エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 球面ころスラスト軸受 竪型ミル・重型減速機・竪軸モーター向け自動調心高負荷耐衝撃スラスト軸受
セメント竪型ミル、竪型攪拌装置、竪軸モーター、重型押出機、大型竪型減速機は稼働中に巨大な軸方向荷重を継続的に受けます。筐体の変形や加工・取付誤差により軸系の傾きが発生しやすいです。一般的なスラスト円筒ころ軸受は自動調心機能を持たないため、わずかな軸の傾きでころに偏荷重が生じ局部応力が急増、軌道に孔食や剥離が発生し早期故障に至ります。重工機械は原料衝撃や荷重変動を伴うため、汎用スラスト軸受は剛性・衝撃緩衝能力が不足し変動荷重環境に適応困難です。
多くの竪型重型装置は保守作業が難しく停止に伴う損失が大きいため、軸受の耐用年数と運転安定性に厳しい基準が求められます。装置は低速高負荷で長時間連続運転し、温度上昇が発生し潤滑環境が制限されます。従来型軸受は芯ずれが生じると摩耗が急速に進行します。自動調心性能、超大きな軸方向耐荷重、耐衝撃性を兼ね備え、竪型高負荷工况に適した球面ころスラスト軸受が強く求められています。
日本恩姆梯 NMT 球面ころスラスト軸受は球面軌道と樽形ころを採用、優れた自動調心性能を備え、軸の傾き・取付芯ずれを補正し、ころの偏荷重を抑制します。ころと軌道が線接触構造のため軸方向耐荷重が高く、定常高負荷と間欠的な衝撃荷重に安定して対応可能です。軸輪・座輪は高清浄度軸受合金鋼を素材とし、複数回の熱処理強化と超精研削を実施、表面硬さが均一で耐疲労特性に優れます。
軸方向主荷重に加え少量の半径方向荷重も支持可能で、竪型機器の複合荷重条件に適合します。最適化された保持器によりころを安定案内し内部摩擦を低減、温度上昇を抑え潤滑グリスの劣化を緩和します。規格ラインナップが充実し、寸法は国際汎用規格に準拠、既存竪型ミルや竪型伝動装置のリニューアル交換が簡単です。粉塵、高温、荷重変動など過酷な産業環境に適応し、各種大型竪型高負荷回転機構に幅広く活用されます。
製品核心メリット
1、樽形ころ＋球面軌道構造により優れた自動調心性能、軸系の傾きを補償しころ偏荷重による損傷を防止；
2、線接触支持構造で軸方向耐荷重が強大、長期定常高負荷および瞬間衝撃荷重に耐える；
3、高清浄度軸受鋼＋安定した熱処理、軌道の孔食・疲労剥離を抑制し耐用期間を延長；
4、軸方向荷重と一定の半径方向荷重を同時支持、竪型ミル・竪型減速機の複合荷重環境に適合；
5、最適化保持器によりころの動きを改善、内部摩擦を低下させ高温環境での過剰な昇温を抑制；
6、汎用標準寸法で互換性良好、セメント・冶金竪型重型機械の更新時に大幅な構造改造不要；
7、低速連続運転・荷重変動の大きい工况に適応、重型機械の保守停止回数を減らし運用コストを削減。
応用分野
セメント竪型ローラーミル、スラグ竪型ミル、石灰石粉砕装置；大型竪型歯車減速機、竪軸水力発電装置；竪型押出造粒機、重型竪型攪拌反応槽；冶金竪型製錬補助装置、大型竪型ポンプ；船舶竪型伝動部品、大型プレス機軸方向支持部位。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 球面ころスラスト軸受は重工向け厳格な全工程品質管理体制を導入します。軸受合金鋼原材料入荷時に金属組織、非金属介在物、硬さ検査を実施。軸輪・座輪は鍛造、精密旋削、焼入れ焼戻し、複数工程の超精研削を経て、球面形状精度・表面粗さを厳密に管理します。樽形ころは一本ごと寸法精度と表面状態を選別。保持器は精密加工によりころの引っ掛かりを防止。完成品組立後、荷重模擬試験、調心性能検査、昇温耐久試験を実施し基準を満たさない製品を全数除去します。セメント、冶金、鉱山重型装置メーカーに信頼できる軸方向支持軸受ソリューションを安定供給します。
製品ラインナップ
標準型球面ころスラスト軸受、保持器強化高負荷型球面ころスラスト軸受。軸方向負荷、軸の傾き量、回転速度、環境温度、衝撃負荷レベルに基づき専門的な選定提案を提供します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は高負荷スラスト軸受の研究開発・製造に長年専念し、竪型ミル、竪軸伝動装置の荷重変動・芯ずれ発生しやすい工况に合わせ、ころ形状、軌道曲面設計、熱処理工法を継続的に最適化しています。汎用スラスト軸受に見られる調心機能不足、偏荷重で故障しやすい、耐衝撃性不足などの業界課題を解消。大型重工装置の軸受耐用年数を延長し、計画外停止による生産損失を低減します。