エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 精密円筒ころスラスト軸受 重型減速機・製鋼機械・大型工作機械向け軸方向重荷重、高剛性耐衝撃長寿命スラスト軸受
製鋼圧延機、大型減速機、竪型工作機械、鉱山建設機械は稼働中に大きな一方向軸荷重を持続的に受け、振動や衝撃荷重が伴う工况で運転します。一般的なスラスト玉軸受は耐荷重限界が低く、重型機械の高負荷連続運転に適応できず、長時間荷重を受けると転動体の圧痕、軌道の剥離、早期損傷が発生しやすくなります。多くの重型設備は運転温度が高く粉塵が多いため、軸受の消耗が加速し、交換のための頻繁な停止は生産コストを大幅に押し上げます。
重型伝動装置は軸方向位置決め安定性に厳しい要求があり、軸受の変形量が大きいと回転軸の軸方向のずれが発生し、伝動精度が低下、歯車の噛み合わせ異常や異音トラブルを引き起こします。一部機械は保守スペースが狭く頻繁な分解整備に適さないため、高耐荷重、耐衝撃、長寿命なスラストころ軸受が必要とされています。
日本恩姆梯 NMT 精密円筒ころスラスト軸受は円筒ころを転動体とし、線接触構造により非常に大きな軸荷重を支持可能で剛性に優れ、起動停止や荷重変動による衝撃負荷に耐性を発揮します。ころは精密寸法選別と鏡面研削を実施、荷重を均等に分散させ局部的な応力集中を抑え、軌道の疲労損傷を遅延させます。
軸輪・座輪は高靭性軸受鋼材を採用、深層焼入熱処理により表面硬度を確保すると同時に素材内部の靭性を維持し、剥離防止・耐衝撃性能に優れます。構造が規格化され組立が簡単、各種竪型重型伝動機構に適合します。複数のシール仕様を選択可能、粉塵や酸化スケールなど異物の侵入を遮断し屋外・重工業の過酷な現場に対応します。
製品核心メリット
1、円筒ころ線接触構造、軸方向耐荷重性能に優れ、製鉄・鉱山重型機械の超大荷重ニーズに対応；
2、高剛性設計、荷重時の軸方向変形が小さく、軸の軸方向ずれを抑制し伝動システムの噛み合わせを安定化；
3、転動体精密研削・選別、荷重を均一に分散、応力集中を緩和し軌道疲労剥離リスクを低減；
4、深層焼入素材、表面硬さと内部靭性を両立、高荷重・繰返し衝撃工况に耐性を持つ；
5、中低速連続運転に適応、耐熱性が良好、重型機械の長時間連続稼働に最適；
6、寸法規格統一、汎用性が高く同サイズ輸入軸受と直接交換可能、機器改造が簡単；
7、防護構造オプション有り、粉塵・切粉の侵入を遮断、グリス汚染を防ぎ保守周期を延長。
応用分野
圧延機、連続鋳造設備の軸方向支持部；大型竪型減速機、風力発電増速機；竪旋盤、ボーリング盤主軸スラスト支持；鉱山破砕機、重型建設機械伝動部；大型油圧装置、重型押出機の位置決め支点。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 精密円筒ころスラスト軸受は高品質軸受合金鋼を原材料に採用、入荷時に硬さ、金属組織、介在物検査を徹底実施します。軸輪と座輪は精密鍛造成型、深層焼入熱処理後に複数工程の超精研削を行い、軌道平面度と寸法公差を厳格に管理。円筒ころはミクロン単位で選別し寸法均一性を確保。完成品組立後、軸荷重耐久試験、衝撃模擬試験、平面精度検査を実施、不良品を全数除去します。重工業、重型伝動機器メーカーに重荷重用スラスト軸受ソリューションを継続供給します。
製品ラインナップ
単列円筒ころスラスト軸受、複列円筒ころスラスト軸受。軸荷重、回転速度、衝撃負荷、現場粉塵環境に基づき最適型式を提案します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重工業用軸受の研究開発・製造に長年専念し、製鉄、鉱山、重型工作機械など機器の軸方向重荷重、振動衝撃、高温粉塵の過酷工况に対し、鋼材熱処理技術、軌道加工精度、転動体選定基準を継続的に最適化しています。小型スラスト軸受の耐荷重不足、重負荷時の疲労破損、耐衝撃性不足など業界課題を解消。重工企業の機械停止回数を減少させ、部品購入・保守費用を抑制し、重型生産ラインの安定稼働を支援します。