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2026-07-30

エムティ精工株式会社
企業広報部

日本恩姆梯NMT等断面薄肉軸受 産業用ロボット・医療機器・半導体ロボット・精密回転プラットフォーム向け軽量化コンパクト設計高剛性長寿命等断面薄肉軸受

産業用ロボット関節、医療用画像診断装置、半導体ロボット、精密回転プラットフォーム、レーダーアンテナ、航空宇宙サーボ機構などハイエンド精密機器は、高性能化を追求する中で共通の設計制約に直面しています——設置スペースの日益なるコンパクト化と重量要求の継続的低減です。従来のベアリングは耐荷重を確保するために十分な断面厚さを必要とし、それが貴重な機器内部スペースを占有し、機器全体の重量を増加させます。ロボット設計において、質量が1グラム増えるごとに動的応答速度とエネルギー消費に影響を与えます。

 

多くの精密回転機器は、ベアリングが極めて小さな断面高さの中で十分な剛性と回転精度を提供し、同時に軽量化と長寿命の要求を満たすことを求めます。従来の軸受は壁厚と耐荷重が比例関係にあり、薄肉化は必然的に剛性損失を伴います。この矛盾は長年にわたり機器設計者を悩ませてきました。業界は断面が薄く、耐荷重が信頼でき、精度が安定し、コンパクト空間に適合する軸受製品を必要としています。

 

日本恩姆梯NMT等断面薄肉軸受は独自の設計理念を採用しています——軸受の断面寸法は取付径の増大に伴って変化しません。ロボット手首の細かい関節に適用されようと、ベースの大型旋回支持に適用されようと、ラジアル断面は一貫しています。この特性により、設計者は異なるサイズの関節で同一の軸受断面仕様を再利用でき、剛性を犠牲にすることなく関節を薄く、軽く、大きく中空にすることができ、ケーブル、センサー、アクチュエータにより広い配置空間を残せます。

 

等断面薄肉軸受は形状誤差に極めて敏感です——壁厚が薄いほど、真円度のわずかな偏差が回転抵抗の激しい変動に増幅されます。NMTの対応は熱処理に炭窒化を導入し、軌道表面に高硬度耐磨耗層を形成すると同時に芯部の衝撃靭性を保持することです。段階的安定化処理と精密に連携した多段階超精研磨を組み合わせることで、軌道の真円度と表面粗さは厳しい等級に達します。

 

転動体は高清浄度軸受合金鋼から精密加工され、ミクロン単位の寸法選別を経て表面は超精仕上げされます。内外輪は鍛造、精密研削、超精仕上げ工程を経て製作され、全部品に焼入熱処理と長時間低温安定化処理を実施し、表面硬さを確保しながら芯部に靭性を保持します。高精度保持器は転動体を精密案内し、円滑で低騒音な運転を実現します。P5、P4級精度を提供し、異なる回転数と精度要求の用途に対応します。

 

国際標準寸法を採用し互換性に優れ、複数の断面サイズと内径範囲をカバーし、産業用ロボット関節、医療用画像診断装置架台、半導体ロボット、精密回転プラットフォーム、レーダーアンテナ、航空宇宙サーボ機構など各種精密機器に幅広く適用されます。

 

製品核心メリット

 

等断面設計により断面寸法が取付径に依存せず、関節間で同一薄型構造を共有できコンパクトで効率的なレイアウトを実現;

 

薄い断面ながら十分な剛性を確保、合理的な材料選定と熱処理により剛性余裕を提供;

 

炭窒化熱処理により軌道表面に高硬度耐磨耗層を形成、芯部靭性を保持し複合荷重と頻繁な起動停止に対応;

 

全部品に精密熱処理を実施、表面硬さと芯部靭性を両立、耐磨耗と耐衝撃性を両立;

 

超精仕上軌道と選別済転動体により低摩擦トルク・低発熱を実現、長時間連続運転に適合;

 

低騒音・低ジッター特性により、医療・協働ロボットなど静粛性と清浄性に極致の追求が求められるシーンで不可欠;

 

高精度保持器が精密案内、円滑で信頼性の高い運転で軸受寿命を延長;

 

P5、P4多級精度オプションにより異なる回転数・精度要求に対応;

 

標準外形寸法により互換性に優れ交換が容易。

 

代表的な応用分野

 

産業用ロボット関節(手首、アーム、ベース);協働ロボット関節;医療用画像診断装置架台(CT、MRI);半導体製造用ロボット・ウエハ搬送プラットフォーム;精密回転プラットフォーム・ダイレクトドライブモーター;レーダーアンテナ回転機構;航空宇宙サーボ機構・光電ポッド;光学精密調整ステージ・検査装置。

 

品質保証

 

日本恩姆梯NMT等断面薄肉軸受は高品質精錬軸受合金鋼を原材料とし、入荷時に化学成分検査、金属組織抜取検査を実施し素材不良を根源から遮断します。転動体素材は精密加工後、粗研磨、精研磨、超精仕上げを順次実施し、球度誤差と表面粗さを厳格に管理します。内外輪鍛造素材は粗加工後に応力除去焼鈍を実施し内部応力を消去、炭窒化焼入熱処理と低温安定化処理を行い長期運転下での寸法変動リスクを低減します。

 

全転動体は探傷検査によりクラック、表面欠陥のある部品を除去。各部品は高圧洗浄、無塵乾燥後、クリーン組立ルームで組立、使用環境に適合したグリスを封入します。完成品は複合荷重耐久試験、回転精度検査、摩擦トルク試験、昇温試験を実施し、不良品を全数廃棄しロット全体の性能安定性を保証します。コンパクト空間精密機器に信頼できる薄肉軸受ソリューションを提供し続けます。

 

製品ラインナップ

 

等断面薄肉軸受標準シリーズ(メートル系、インチ系);複数断面サイズオプション;P5、P4精度等級;開放型、密封型オプション。

 

ブランド強み

 

日本恩姆梯NMTは精密等断面薄肉軸受の開発製造に専念し、産業用ロボット、医療機器、半導体製造などに多く見られるコンパクト空間、軽量化要求、精度保持といった課題に注目し、断面設計、熱処理プロセス、溝精度を継続改良しています。炭窒化熱処理と段階的安定化工程により、極薄断面上で剛性と精度のバランスを実現しています。一般的な軸受に存在する断面過大によるスペース占有や薄肉化後の剛性不足などの課題を効果的に解決。精密機器の軸受故障リスクを低減し、軽量化・高集積化設計を支援し、各種精密機器の継続的安定稼働を支えます。