エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT満装円筒ころ軸受 産業用ロボット・減速機・建設機械・冶金設備向け重荷重耐衝撃高剛性長寿命満装円筒ころ軸受
産業用ロボット減速機、建設機械走行機構、冶金圧延機、鉱山破砕機、大型歯車箱など重型機器は運転中、大きなラジアル荷重と頻繁な衝撃荷重を受けます。機器の設置スペースは限られることが多く、ベアリングには可能な限り小さな断面内で最大のラジアル耐荷重が求められます。一般的な保持架付き円筒ころ軸受は保持架がスペースを占有するため、ころの数とサイズが制限され、耐荷重をさらに向上させることができません。ベアリング外形寸法を大きくして耐荷重不足を補うと、機器重量が増加し設置スペースもより多く必要となります。
多くの重型機器は低速重荷重、頻繁な起動停止、衝撃と振動が共存する工况で運転されます。保持架は交番荷重と衝撃下で変形や破断が発生しやすくなります。保持架が破損するところが拘束を失い、相互に衝突・押圧し合い、軸受が急速に損傷します。業界はころ数が最大で耐荷重が極限まで高められ、保持架が不要で、重荷重と衝撃に耐えられる軸受を必要としています。
日本恩姆梯NMT満装円筒ころ軸受は無保持架設計を採用し、同外形寸法で最大数のころを収容します。ころ数は同サイズの保持架付き軸受より30%から50%増加し、ラジアル耐荷重が著しく向上します。ころと軌道は線接触し、荷重が接触母線上に均等に分布し、重荷重と衝撃荷重に適しています。ころ端面の微突起設計により、ころ同士の摩擦と摩耗を効果的に低減します。
ころは高清浄度軸受合金鋼から精密加工され、厳格なミクロン単位の寸法選別を経て、表面は超精仕上げされ摩擦係数が低く温度上昇が小さいです。内外輪は鍛造、精密研削、超精仕上げ工程を経て製作され、全部品に浸炭焼入熱処理と長時間低温安定化処理を実施し、表面硬さを確保しながら芯部に靭性を保持し、耐磨耗性と耐衝撃性を両立します。N型（内輪鍔なし）、NU型（外輪鍔なし）、NJ型（内輪片鍔）、NUP型（内輪片鍔＋平鍔輪）など多様な構造形式を提供し、異なる軸方向位置決め要求に適合します。
国際標準寸法を採用し互換性に優れ、内径20mmから400mm超までの豊富なサイズラインナップをカバーし、産業用ロボット減速機、建設機械走行機構、冶金圧延機、鉱山破砕機、大型歯車箱など各種重型機器に幅広く適用されます。低速重荷重、頻繁な起動停止、衝撃と振動が共存する複雑な工况に適応します。
製品核心メリット
無保持架満装ころ設計により同サイズ保持架付き軸受よりころ数が30%から50%増加、ラジアル耐荷重を最大化；
ころと軌道の線接触により荷重が接触母線上に均等分布、重荷重と衝撃荷重に適合；
ころ端面微突起設計によりころ同士の摩擦と摩耗を効果的に低減、相互押圧を防止；
精密浸炭焼入熱処理により表面硬さと芯部靭性を両立、耐磨耗・耐衝撃性に優れる；
超精仕上軌道と選別済ころにより低摩擦トルク・低発熱を実現、低速重荷重連続運転に適合；
無保持架設計により保持架変形・破断リスクを解消、信頼性が高い；
N、NU、NJ、NUP型など多様な構造形式で異なる軸方向位置決め要求に柔軟対応；
標準外形寸法により互換性に優れ、輸入同等品と交換可能で調達コストを低減。
代表的な応用分野
産業用ロボット減速機（RV減速機、遊星減速機）；建設機械走行機構・履帯駆動輪；冶金圧延機バックアップロール・ワークロール；鉱山破砕機・振動篩；大型歯車箱・伝動装置；船舶推進システム・操舵機；風力発電用歯車箱・主軸支持；プレス機・重型鍛造設備。
品質保証
日本恩姆梯NMT満装円筒ころ軸受は高品質精錬軸受合金鋼を原材料とし、入荷時に化学成分検査、金属組織抜取検査を実施し素材不良を根源から遮断します。ころ素材は精密圧延・切削加工後、粗研削、精研削、超精仕上げを順次実施し、ころ輪郭精度、凸度パラメータ、表面粗さを厳格に管理します。内外輪鍛造素材は粗加工後に応力除去焼鈍を実施し内部応力を消去、浸炭焼入熱処理と低温安定化処理を行い長時間高荷重下での寸法変動リスクを低減します。
全てのころは探傷検査によりクラック、打痕のある部品を除去。各部品は高圧洗浄、無塵乾燥後、クリーン組立ルームで組立、使用環境と潤滑方式に適合したグリスを封入します。完成品はラジアル荷重耐久試験、衝撃荷重検査、昇温試験、回転精度検査を実施し、不良品を全数廃棄しロット全体の性能安定性を保証します。重型機器に信頼できる満装ころ支持ソリューションを提供し続けます。
製品ラインナップ
満装円筒ころ軸受標準シリーズ（N型、NU型、NJ型、NUP型）；内径20mmから400mm超；満装ころ構造；銅合金、鋼製保持架オプション（一部型式）。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは重型満装円筒ころ軸受の開発製造に専念し、産業用ロボット減速機、建設機械、冶金設備などに多く見られる大ラジアル荷重、衝撃工况、コンパクト空間、無保持架信頼性といった要求に注目し、ころ凸度、端面接触条件、浸炭熱処理プロセスを継続改良しています。保持架付き軸受に存在するころ数制限による耐荷重不足、衝撃による保持架変形・破断などの課題を効果的に解決。重型機器の軸受故障リスクを低減し、長期運転安定性と信頼性を向上させ、各種重型機器の継続的安定稼働を支えます。