エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 精密スラスト円筒ころ軸受 油圧プレス・冶金圧延機・鉱山機械向け高負荷・低速・大きな軸荷重用精密スラスト円筒ころ軸受
重型油圧プレス、冶金圧延機、鉱山トンネル掘削機、大型鍛圧機器が稼働する際、継続的に大きな一方向軸荷重を受け、回転速度は低速域で衝撃荷重が頻繁に発生します。一般的なスラスト玉軸受は接触面積に限界があり超大きな軸圧力に耐えることが難しく、長時間高負荷環境では転動体の圧壊、軌道の塑性変形が発生しやすくなります。汎用スラスト軸受は寸法精度が低く、荷重受け時に片寄り荷重が生じ、部品の局部的な早期摩耗を引き起こし機械全体の点検周期を短縮します。冶金、鍛圧、鉱山重機業界では限界的な軸荷重に対応可能な精密スラスト円筒ころ軸受が強く求められています。
多くの重機械は年間を通じ連続稼働し、荷重変動幅が大きく、現場には粉塵、高温、金属切りくずが多く存在し、過酷な環境が軸受の許容荷重に継続的に負荷をかけます。軸受に変形や剥離損傷が発生すると機器の圧力不均衡、動作位置ずれを直接引き起こし、生産ライン停止につながり生産効率に多大な影響を及ぼします。大型機器内部の取付スペースは最適化設計されており、コンパクトな構造で単位体積あたりの耐荷重が高い軸受が必要です。市販の汎用スラスト軸受は耐荷重不足、耐衝撃性の弱さといった課題を抱え、重機械の過酷な受力環境に長期間適応することが困難です。重工業機器には高性能精密スラスト円筒ころ軸受が必要とされ、大きな軸荷重支持の課題を解決します。
日本恩姆梯 NMT 精密スラスト円筒ころ軸受は複数の円筒ころを平行配置した構造を採用し、ころと軌道が線接触となるため巨大な一方向軸荷重を支持でき、耐衝撃性に優れます。ころ端面、軸輪・座輪軌道は超精密研削加工が施され、受力が均等に分散され片寄り荷重を抑制します。全体構造がコンパクトで半径方向のスペース占有量が少なく、各種重機器の狭小取付箇所に適応します。低速連続稼働、間欠的衝撃負荷環境で使用可能で、適切な潤滑方式と組合せることで高温粉塵環境による損耗を低減します。外形寸法は業界汎用規格に準拠し、新旧重機器の改良時の置換作業が簡単です。
軸輪、座輪、円筒ころは超高純度軸受合金鋼を素材とし、鍛造により内部金属組織を最適化、接触面の圧縮強度と耐疲労性を向上させます。すべての部品に深部浸炭焼入れ熱処理と長時間安定化処理を実施し表面硬さを大幅に高め、高負荷下での塑性変形を防止します。円筒ころはミクロン単位で寸法分類選別を行い寸法を均一化、荷重を均等分散させ一点応力過剰による早期損傷を回避します。保持器は高強度設計によりころを安定して分離し、受力時のころの傾き・固着を防ぎ軸受が安定して荷重を受け続けられるよう保証します。
仕様ラインナップが豊富で互換性に優れ、油圧鍛圧盤、冶金熱間・冷間圧延設備、大型鉱山掘削機械、船舶大型舵装置、セメント竪型ミル支持部品、大型射出成形機器など幅広く活用され、各種重機械の大軸荷重支持のニーズに応えます。
製品核心メリット
1、円筒ころ線接触構造により軸方向耐荷重に優れ、超大きな一方向軸荷重に対応、耐衝撃性良好；
2、超精仕上げ軌道及びころ端面により受力が均等化、片寄り荷重リスクを低減、局部疲労剥離を抑制；
3、コンパクト設計で半径寸法が小さく、重機器の限られた空間への組込に適する；
4、高強度熱処理プロセスにより耐圧性に優れ、高負荷環境で塑性変形が発生しにくく耐用年数が長い；
5、外形寸法規格化、主流重機器取付ベースに適合し機器更新時の交換が簡便；
6、高精度分類ころにより荷重均等分散、局部過負荷を回避し機器稼働精度を維持；
7、堅牢な保持器によりころを安定拘束、ころの傾きを防止し間欠衝撃荷重環境に適応；
8、油潤滑、グリス潤滑複数の潤滑方式に対応、冶金・鍛圧の高温粉塵現場に適応。
応用分野
各種大型油圧鍛圧・プレス成形盤；冶金業界熱間圧延機、冷間圧延機軸方向支持部；鉱山大型掘削機、破砕機主軸スラスト支持；船舶大型舵機伝動支持ユニット；セメント竪型ミル、ローラプレス荷重支持部品；大型射出成形機、押出機器スラスト支持；重機械旋回機構軸荷重受け箇所。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 精密スラスト円筒ころ軸受は高品質特殊軸受合金鋼素材を使用し、入荷時に成分検査、金属組織抜取検査を実施、素材純度を厳しく管理します。軸輪、座輪素材は大型精密熱間鍛造で成形し内部金属流線を最適化、接触面の耐疲労特性を向上させます。粗加工後に応力除去焼鈍を実施し、鍛造・切削による内部応力を消去、長時間高負荷下での寸法変形を抑制します。軌道、ころの稼働面に多段階精密研削と超精仕上げを行い、幾何公差、表面硬さ指標を厳格に管理します。
すべての円筒ころは寸法選別、欠陥検査を実施し微小亀裂、打痕不良品を除去します。部品は高圧洗浄、十分な乾燥を経て恒温無塵ルーム内で組立を実施し、現場環境に合わせ潤滑方案を選定します。完成品は限界軸荷重耐久試験、交番衝撃荷重模擬試験、高温寸法安定性検査を実施、不適合品を全数廃棄しロット製品の耐荷重安定性を保証、重工業機械に信頼できる軸方向支持ソリューションを提供します。
製品ラインナップ
標準型スラスト円筒ころ軸受、強化型高負荷スラスト円筒ころ軸受、高温対応型スラスト円筒ころ軸受。軸荷重、回転速度、周囲温度に基づき選定します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重工業用軸受の研究開発・製造に専念しています。鍛圧、冶金、鉱山重機が抱える超大軸荷重、頻繁な衝撃、高温粉塵環境での軸受圧壊、片寄り摩耗などの業界課題に対し、ころ輪郭加工技術、深部熱処理技術、高強度保持器構造を継続的に改良しています。従来スラスト軸受の耐荷重不足、変形しやすい、耐用年数が短いといった課題を効果的に解決。重機器の長時間連続安定生産を支え、大型機械の停止メンテナンスコストを低減します。