エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT四点接触玉軸受 産業用ロボット・クレーン・レーダー旋回台・医療機器向け重荷重複合荷重高剛性長寿命精密四点接触玉軸受
産業用ロボットベース・手首、クレーン旋回機構、レーダーアンテナ旋回台、医療機器回転プラットフォーム、NC旋回テーブルなど複合荷重を受ける各種回転機器は運転中、軸方向荷重、半径荷重、転倒モーメントを同時に受けます。機器の設置スペースはコンパクトに制約されることが多く、ベアリングには可能な限り小さな断面内で高い剛性と回転精度が求められます。複合荷重下では従来の軸受構造は複数組のベアリングを組み合わせて使用する必要があり——軸方向力にはスラスト軸受、半径力にはラジアル軸受——これにより機器の軸方向寸法が大幅に増加し構造が複雑化します。
多くの精密回転機器は長時間連続運転を要求され、ベアリングの寿命と信頼性に極めて厳しい要求が課されます。頻繁な起動停止と荷重方向の変化には、安定した運転性能と耐衝撃性が要求されます。業界はコンパクト空間で双方向軸方向荷重、半径荷重、転倒モーメントを同時に支持するベアリングを必要としています。
日本恩姆梯NMT四点接触玉軸受は独自の桃型断面軌道設計を採用し、単一軸受で半径荷重、双方向軸方向荷重、転倒モーメントを同時に支持可能です。無荷重または純半径荷重時にはボールが内外輪軌道と四点接触を形成し、純軸方向荷重下では接触方式が二点接触に移行し、単列と複列アンギュラ玉軸受の機能を兼ね備えます。四点接触玉軸受は分離型ラジアル単列アンギュラ玉軸受であり、主としてエンジン、起重機、ロボットなど高軸方向荷重用途に適用されます。
複列軸受と比較して、四点接触玉軸受は軸方向スペースが小さく、限界回転数が高く、軸方向遊隙が小さいという利点を持ち、分離型構造により取付が容易です。独自のボール経路形状により2倍の接触点を生み出し、ベアリングは半径荷重、スラスト荷重、モーメント荷重を個別または任意の組み合わせで支持可能です。より多くのボールを組み込むことで高い耐荷重を実現します。
転動体は高清浄度軸受合金鋼から精密加工され、厳格なミクロン単位の寸法選別を経て、表面は超精仕上げされています。内外輪は鍛造、精密研削、超精仕上げ工程を経て製作され、全部品に焼入熱処理と長時間低温安定化処理を実施し、表面硬さを確保しながら芯部に靭性を保持し、耐磨耗性と耐衝撃性を両立します。高精度保持器は転動体を精密案内し、円滑で低騒音な運転を実現します。複数の精度等級を提供し、異なる回転数と精度要求の用途に対応します。
国際標準寸法を採用し互換性に優れ、口径16mmから650mm超までの豊富なサイズラインナップをカバーし、回転数範囲は1500から17000r/minに対応、産業用ロボットベース・手首、クレーン旋回機構、レーダーアンテナ旋回台、医療機器回転プラットフォーム、NC旋回テーブルなど各種複合荷重精密機器に幅広く適用されます。連続回転、頻繁な起動停止、荷重方向の変化する複雑な工况に適応します。
製品核心メリット
独自の桃型断面軌道設計により単一軸受で双方向軸方向荷重・半径荷重・転倒モーメントを同時に支持、1セットで複数組合せを代替；
無荷重・純半径荷重時に四点接触、純軸方向荷重下で二点接触に移行、単列と複列アンギュラ玉軸受の機能を兼備；
複列軸受と比較して軸方向スペースが小さく、限界回転数が高く、軸方向遊隙が小さく、コンパクト空間と高速条件に適合；
分離型構造により取付・保守が容易、円筒ころ軸受と組合わせて潤滑を最適化可能；
より多くのボールを組み込むことで高い耐荷重を実現；
全部品に精密熱処理を実施、表面硬さと芯部靭性を両立、耐磨耗・耐衝撃性に優れる；
超精仕上軌道と選別済転動体により低摩擦トルク・低発熱を実現、長時間連続運転に適合；
高精度保持器が精密案内、円滑で信頼性の高い運転、軸受寿命を延長；
標準外形寸法により互換性に優れ、輸入同等品と交換可能で調達コストを低減。
代表的な応用分野
産業用ロボットベース・手首関節；クレーン旋回機構・ブーム支持；レーダーアンテナ旋回台・ミサイル発射架旋回装置；医療機器回転プラットフォーム（CT、リニアック）；NC旋回テーブル・割出装置；港湾機械・船舶機械旋回支承；建設機械旋回プラットフォーム；航空宇宙地上設備旋回台。
品質保証
日本恩姆梯NMT四点接触玉軸受は高品質精錬軸受合金鋼を原材料とし、入荷時に化学成分検査、金属組織抜取検査を実施し素材不良を根源から遮断します。転動体素材は精密加工後、粗研磨、精研磨、超精仕上げを順次実施し、球度誤差と表面粗さを厳格に管理します。内外輪鍛造素材は粗加工後に応力除去焼鈍を実施し内部応力を消去、焼入熱処理と低温安定化処理を行い長期複合荷重下での寸法変動リスクを低減します。
全転動体は探傷検査によりクラック、表面欠陥のある部品を除去。各部品は高圧洗浄、無塵乾燥後、クリーン組立ルームで組立、使用環境に適合したグリスを封入します。完成品は複合荷重耐久試験、回転精度検査、摩擦トルク試験、昇温試験を実施し、不良品を全数廃棄しロット全体の性能安定性を保証します。複合荷重精密機器に信頼できる四点接触玉軸受ソリューションを提供し続けます。
製品ラインナップ
四点接触玉軸受標準シリーズ（薄肉シリーズ、重荷重シリーズ）；口径16mmから650mm超；回転数範囲1500から17000r/min；開放型、密封型オプション。
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは精密四点接触玉軸受の開発製造に専念し、産業用ロボット、クレーン、レーダー旋回台、医療機器などに多く見られる複合荷重、コンパクト空間、精度保持といった要求に注目し、桃型軌道断面設計、ボール材質、熱処理プロセスを継続改良しています。従来の複数軸受組合せ構造に存在するスペース占有、単一軸受耐荷重不足などの課題を効果的に解決。精密機器の軸受故障リスクを低減し、長期運転安定性と信頼性を向上させ、各種複合荷重精密機器の継続的安定稼働を支えます。