エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 精密 4 点接触玉軸受 自動機回転テーブル・ロボットマニピュレータ旋回支持向け、低速重負荷両方向アキシャル荷重対応精密軸受
自動機回転テーブル、産業用ロボットマニピュレータ旋回ジョイント、小型回転治具機器は稼働時にラジアル荷重、両方向アキシャル荷重、モーメント荷重を同時に受けます。一般的な単列アンギュラ玉軸受は一方向のアキシャル荷重しか支持できず、双方向荷重に対応するには 2 基組合せ設置が必要となり、取付スペースの増加、組立難易度・部品コスト上昇を引き起こします。汎用複列軸受は外形寸法が大きく、軽量旋回機構設計に適合しにくいです。簡易旋回支持軸受は精度が低く運転隙間の制御が困難、長時間回転後に隙間拡大が発生しテーブル揺れや位置決め精度低下の要因となります。多くの自動旋回ユニットは単体で双方向アキシャル力を支持し、ラジアル耐荷重と耐転覆性能を両立するコンパクトな軸受を必要としています。従来型旋回軸受は熱処理安定性に課題があり、低速連続揺動環境で転動体摩耗や軌道孔食が発生しやすく、頻繁な停止保守により自動化生産ラインの稼働効率が低下します。そのため多方向複合荷重を単体で受け持ち構造が簡素な 4 点接触玉軸受が業界から求められています。
自動化機器は軽量・集積化の方向へ進化し、各種回転テーブルやロボット旋回ジョイント内部の取付スペースは限られています。2 基のアンギュラ玉軸受を組合せて双方向荷重を支持する従来方式は部品点数が増加するだけでなく、組立同軸度に厳しい基準が求められ工程が複雑化し人件費が上昇します。旋回機構は稼働中、交番荷重や転覆モーメントを継続的に受け、軸受剛性不足によりテーブルが揺れ、ワークの位置決め不良、搬送・加工誤差を直接引き起こします。一部治具テーブルは低速間欠揺動運転が主体で潤滑環境が限られ、汎用軸受は局部応力集中により早期疲労破損を発生させやすいです。装置メーカーは単体で両方向アキシャル荷重に対応可能な軸受を選定し、伝動構造を簡素化し組立工数を削減、長期にわたる旋回精度安定性を確保し装置調整と保守頻度を低減することを望んでいます。
日本恩姆梯 NMT 精密 4 点接触玉軸受は特殊曲面軌道設計を採用し、単体 1 基でラジアル荷重、双方向アキシャル荷重、転覆モーメントを同時に支持可能です。軸受をペアで使用する必要がなく機器内部取付スペースを節約、旋回機構全体の構造を簡略化します。玉と軌道が 4 点で接触する構造により受力が均等に分散され、低速回転・往復揺動で発生する複合交番荷重に安定的に対応します。転動体に高精度鋼球を採用し厳格な寸法選別を実施、寸法ばらつきを最小限に抑え稼働時の受力を均衡化、局部応力集中による疲労損傷を抑制します。軸受内外輪は高清浄度軸受鋼を素材とし安定焼入焼戻処理を実施、軌道面は超精研削加工により輪郭精度が高く摩擦係数が安定、低速運転時のスティックスリップ現象を抑えます。ケージは高精度機械加工一体成形、鋼球を均等に分離し相互衝突や摩擦を防ぎ安定した旋回状態を維持します。自動機回転プラットフォーム、ロボットジョイント、小型 NC 回転治具、ワーク反転機構に適合、オプション防塵シール構造により粉塵・異物の軌道侵入を遮断、工場内産業環境に適応します。規格ラインナップが豊富で新旧自動旋回機器に直接交換組込可能、長期グリス潤滑仕様に対応し間欠連続生産のニーズを満たします。
内外輪は高清浄度軸受合金鋼を鍛造成形し、完全な安定化熱処理を実施、表面硬度と芯部靭性を均衡させ耐摩耗性、耐衝撃性、耐疲労性を両立させます。内外輪軌道面に超精研削を施し曲面輪郭精度と表面粗さを厳格に管理、鋼球のスムーズな転動を保証します。高精度鋼球は自動分級選別を経て同一軸受内寸法の均一性を確保し荷重均等分散を実現します。機械加工一体型ケージは完全なバリ取りを実施、組立・稼働時の軌道と鋼球の傷つきを防止します。完成品は複合荷重耐久試験、旋回隙間検査、回転滑らかさ検査を実施、精度不良・回転渋り品を除去しロット品質を均一に保ちます。
仕様ラインナップが充実し、NC 自動回転テーブル、産業用ロボット旋回ジョイント、ワーク反転治具、小型回転搬送プラットフォーム、検査装置回転機構、工作機械インデックス旋回ユニットなどに幅広く活用され、各種旋回機構の複合荷重環境のニーズに対応します。
製品核心メリット
1、4 点接触特殊軌道構造、単体軸受でラジアル・両方向アキシャル荷重・転覆モーメントを支持、ペア軸受不要で取付スペースを節約；
2、4 点接触により受力が均衡、低速連続回転・往復揺動環境に適応し複合交番荷重の衝撃に耐性；
3、高精度選別鋼球により荷重均等分散、応力集中を低減し軌道孔食・剥離など疲労不具合を遅延；
4、内外輪軌道超精研削、摩擦が安定し低速域でのスティックスリップを抑制、旋回位置決め精度を保証；
5、精密一体型ケージが鋼球位置を規制、鋼球同士の摩擦衝突を防ぎ回転が滑らかで低騒音；
6、素材安定熱処理により塑性変形耐性に優れ、長時間転覆モーメント負荷下で寸法安定性が良好；
7、オプション防塵シール構造、粉塵・切削異物の軸受内部侵入を遮断、粉塵の多い工場生産環境に適応；
8、標準化シリーズ規格で互換性に優れ、長期グリス潤滑に対応、新旧旋回治具機器に直接交換取付可能。
応用分野
NC 自動回転テーブル；小型産業ロボット旋回ジョイント；ワーク反転治具旋回支持；検査機器回転プラットフォーム；工作機械インデックスユニット；自動搬送旋回機構；溶接治具回転ベース；軽量回転搬送機械支持箇所。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 精密 4 点接触玉軸受は高清浄度軸受合金鋼素材を厳選、素材入庫時に成分検査・非金属介在物スクリーニングを実施します。内外輪は鍛造後、精密切削、安定熱処理、軌道超精研削工程を経て製造され、曲面軌道の輪郭精度を継続管理します。高精度鋼球は自動寸法選別により同一軸受内寸法の均一性を確保。機械加工ケージは細やかなバリ取りを実施、鋭利な端部による軸受作動面の傷つきを防止します。
すべての部品に外観探傷・全寸法精密検査を実施し、亀裂、打痕、寸法不良品を完全除去します。組立完了品は複合荷重循環耐久試験、アキシャル・ラジアル隙間検査、低速回転滑らかさ試験を実施。不良品を分別処理しロット間の旋回精度・耐荷重性能を安定させ、自動旋回機器、ロボットジョイント機構に信頼できる軸受ソリューションを提供します。
製品ラインナップ
標準 4 点接触玉軸受、防塵シール型 4 点接触玉軸受、強化重負荷型 4 点接触玉軸受。荷重種別、回転速度、転覆モーメント、現場使用環境に基づき選定。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は精密旋回軸受の研究開発・製造に専念しています。自動機回転テーブル、マニピュレータ旋回機構に多く見られるコンパクト設計要求、多方向複合荷重、低速揺動による摩耗といった課題に対し、曲面軌道加工技術と鋼材熱処理方案を継続的に最適化しています。旋回位置ずれ、軸受早期疲労摩耗、回転渋りなど一般的な不具合を改善、旋回機器の機械設計を簡素化、自動化設備の軸受交換周期を延長、スマート生産ラインの運用保守コスト低減に貢献します。