エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 精密スラスト円筒ころ軸受 油圧機器・減速機・鉱山機械向け、アキシャル重負荷低速運転精密支持軸受
重型油圧シリンダ、大型減速機、鉱山掘削機器、重機伝動構造は稼働時に非常に大きな一方向アキシャル荷重を受けます。汎用スラスト玉軸受は鋼球による点接触支持のため限界耐荷重が低く、継続的な高圧アキシャル荷重に対応しにくいです。一般的なスラスト軸受は剛性不足で、長時間重負荷環境で塑性変形が発生しやすく、軸受隙間が拡大し伝動機構の振動増加・運転精度低下を引き起こします。多くの重機器は内部スペースに制限があり、高耐荷重かつコンパクトなスラスト支持部品を必要とします。従来型スラスト軸受は耐衝撃性が弱く、鉱山・重工現場の衝撃荷重により転動体破損、軌道剥離といった不具合が発生しやすいです。重工生産ラインは頻繁な停止保守が難しいため、高耐荷重、高剛性、耐衝撃性に優れ、低速連続運転に適したスラスト円筒ころ軸受が強く求められています。
重機産業の発展に伴い、鉱山機械、油圧システム、大型減速伝動装置は高負荷・過酷環境向けに進化を続けています。従来のスラスト玉軸受は点接触構造のため接触面積が小さく、継続高圧アキシャル荷重下で表面疲労孔食が発生しやすく耐用年数が短いです。汎用スラスト自動調心ころ軸受は外形寸法が大きく、一部伝動ボックスに十分な取付スペースを確保できず、装置の軽量化設計を妨げます。鉱山・冶金重工現場は粉塵が多く、稼働中に交番衝撃荷重が発生します。軸受剛性不足は伝動システム全体の安定性を損ない、異音、出力トルク変動など一連の問題を誘発します。装置設計者は線接触支持構造のスラスト軸受を求めており、限られた取付スペース内で超高アキシャル耐荷重を実現し、優れた耐衝撃性を備え長時間低速連続運転に適応、重機の保守停止回数を低減することを期待しています。
日本恩姆梯 NMT 精密スラスト円筒ころ軸受は円筒ころを転動体とし線接触支持構造を形成、受力接触面積を拡大し同一寸法下でスラスト玉軸受を大幅に上回るアキシャル耐荷重を発揮、継続する超大一方向アキシャル荷重に安定的に対応します。円筒ころは高精度寸法選別を実施、寸法ばらつきを最小限に抑え荷重を各転動体に均等に分配、局部応力集中による早期破損を抑制します。軸輪・座輪は高清浄度軸受合金鋼を鍛造成形、完全な安定化熱処理を実施、軌道面は超精研削加工により硬度が均一で剛性に優れ、重負荷下の塑性変形に強い耐性を持ちます。一体型精密ケージが各円筒ころを正確に隔離し、ころの傾き、相互衝突摩擦を防止、低速運転を滑らかに維持します。大型油圧シリンダ端部支持、産業用減速機出力端、鉱山掘削機旋回支持、冶金重治具機器に幅広く適合します。オプションシール部品を組合せ可能で、粉塵・冶金異物の軸受作動面への侵入を遮断、過酷な重工現場環境に適応します。規格ラインナップが豊富で新旧重機械、油圧機器に直接交換組込可能、長期グリス潤滑仕様に対応し全天候連続重工生産のニーズを満たします。
軸輪と座輪は高清浄度軸受合金鋼を鍛造素材とし、焼入焼戻安定熱処理を実施、表面耐摩耗硬度と芯部靭性を均衡させ耐摩耗性、耐衝撃性、耐疲労性を両立します。軌道面に超精研削を施し平面精度と表面粗さを厳格に管理、円筒ころが引っ掛かりなくスムーズに転動します。円筒ころは全自動分級選別を経て同一軸受内寸法の均一性を確保、荷重均等分散を実現します。精密機械加工ケージは全面バリ取りを完了し、鋭利な端部によるころと軌道面の傷つきを防止します。完成品はアキシャル重負荷耐久循環試験、平面度検査、運転滑らかさ検査を実施、精度不良・動作異常品を除去しロット品質の均一性を保証します。
仕様ラインナップが充実し、重油圧シリンダ、大型歯車減速機、鉱山掘削機械、冶金圧延補助機器、重機旋回支持、大型鍛圧盤伝動ユニットなどに活用され、各種重機器の超大アキシャル荷重環境のニーズに対応します。
製品核心メリット
1、円筒ころ線接触構造により接触面積が広く、同一外形寸法においてアキシャル耐荷重がスラスト玉軸受を上回る；
2、高精度選別転動体により荷重均等分散、応力集中を低減し軌道の疲労剥離・孔食不具合を遅延；
3、軸輪・座輪に安定熱処理を実施、剛性が高く長時間重圧に耐え塑性変形が発生しにくい；
4、精密一体型ケージがころ姿勢を規制、ころの傾きや噛み込みを防止、低速重負荷で安定稼働；
5、軌道超精研削加工により摩擦抵抗が適正、低速域での引っ掛かりを抑え伝動システムの安定性を維持；
6、耐衝撃性に優れ、鉱山・冶金など交番衝撃荷重を伴う過酷複雑環境に適応；
7、防塵保護部品をオプション選択可能、粉塵・金属切粉の軸受内部侵入を遮断、耐用期間を延長；
8、標準化シリーズ規格が充実、互換性良好、長期グリス潤滑に対応、新旧重機へ直接交換取付可能。
応用分野
重油圧シリンダアキシャル支持；大型歯車減速機械装置；鉱山掘削・搬送重機；冶金圧延補助治具；鍛圧盤伝動支持機構；大型クレーン旋回部品；セメント重工生産ライン伝動箇所；重量物押出機器支持ユニット。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 精密スラスト円筒ころ軸受は高清浄度軸受合金鋼素材を厳選、素材入庫時に成分検査・非金属介在物スクリーニングを実施します。軸輪・座輪は鍛造後、精密切削、安定熱処理、軌道超精研削工程を経て製造され、軌道平面精度を継続管理します。円筒ころは自動寸法選別により同一軸受内寸法の均一性を確保。機械加工ケージは細やかなバリ取りを実施、鋭利な端部による軸受作動面の傷つきリスクを除去します。
すべての部品に外観探傷・全寸法精密検査を実施し、亀裂、打痕、寸法不良品を完全除去します。組立完了品はアキシャル重負荷循環耐久試験、隙間検査、低速回転滑らかさ試験を実施。不良品を分別処理しロット間の耐荷重性能・寸法精度を安定させ、重工業重機械に信頼できるスラスト軸受ソリューションを提供します。
製品ラインナップ
標準スラスト円筒ころ軸受、防塵保護型スラスト円筒ころ軸受、強化重負荷型スラスト円筒ころ軸受。アキシャル荷重の大きさ、運転速度、現場粉塵・衝撃環境に応じて選定。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重荷重用スラスト軸受の研究開発・製造に専念しています。鉱山機械、油圧重工、大型減速機が抱える長時間超大アキシャル荷重、衝撃負荷、粉塵過酷環境といった課題に対し、ころ加工技術と鋼材熱処理方案を継続的に最適化しています。重負荷環境における軸受変形、早期摩耗、運転異音など頻発する不具合を改善、重機伝動システムの安定性を高め、重工設備の軸受交換周期を延長、冶金・鉱山・建設機械生産ラインの運用保守コスト削減に貢献します。