エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受 振動ふるい・鉱山機械用高負荷自動調心ころ軸受
鉱山採掘機器、石材振動ふるい、セメントミル、大型コンベヤ、製鋼圧延機、建設機械の伝動システムは粉塵が多く振動が激しく交番衝撃荷重が作用する過酷な環境で長時間稼働します。重負荷運転中の伝動軸は芯出しズレや軸のたわみ変形が発生しやすく、一般的な円筒ころ軸受や深溝玉軸受は自動調心機能を持たないため軸が傾くところの偏荷重、局部過熱が発生し短期間で激しい摩耗や軸受焼き付きに至り、生産ライン停止の原因となります。多くの重機械はラジアル荷重とアキシャル荷重が複合的に作用し、単一種類の軸受では耐荷重限界が不足し長期安定運転が困難です。また鉱山・建材業界の機器は保守スペースが狭小で停止整備コストが高額なため、軸受の耐疲労性と耐用年数に高い基準が求められます。組立時の同軸度誤差を許容し持続的な衝撃に耐え、保守周期を延長可能な軸受が必要とされます。日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受は球面軌道による自動調心構造、複列対称ころ設計を採用し、大きなラジアル荷重と両方向のアキシャル荷重を同時に支持可能、軸の変形や取付誤差に適応でき、鉱山、製鋼、建材、各種重機械に幅広く活用されます。
重工業向け大型機械の普及に伴い、振動ふるい、ボールミル、ベルトコンベヤの単機負荷は増大し続けています。稼働時の振動が大きく、負荷により伝動軸が曲がるほか、軸受ハウジングの加工・組立による同軸度誤差を完全に解消することは困難です。自動調心機能のない軸受は軸心ズレが生じると転動体の荷重が不均衡となり、軌道面のピッチング、保持器破損などの故障が急速に発生します。汎用軸受は衝撃耐性が限られ、鉱石ふるい・破砕機の交番衝撃環境で耐用期間が短く、頻繁な交換により運用コストが上昇します。多くの露天鉱山機械は粉塵環境で稼働し、微細な異物が軸受内部に侵入し潤滑グリースを劣化させ転動面の摩耗を加速させます。機械メーカーと鉱山事業者は自動調心機能、超高耐荷重、耐衝撃性、粉塵環境適応性を兼ね備えた重荷重用ころ軸受を強く必要としています。NMT 自動調心ころ軸受は複列球面ころ構造を採用し、内外輪に角度補償機能を持たせ軸のたわみや組立芯ズレの悪影響を緩和します。複列のころが協調して荷重を支持し持続的な重負荷と断続的な衝撃に対応し、各種重建設機械の複雑な荷重環境に適合します。
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受は最適化された複列対称球面ころ構造を採用し、外輪内面が球面軌道となり優れた自動調心性能を発揮、軸に適度な傾きが生じても許容でき、軸のたわみや組立芯ズレによるころの偏摩耗を抑制します。高精度鍛造ころの接触面は超仕上げ研磨を実施、接触輪郭の最適化により運転時の応力分布を均等化し耐疲労耐荷重限界を引き上げます。軸受は銅保持器、鋼板プレス保持器の複数タイプをラインナップ。銅保持器は放熱性に優れ高温連続運転に適し、鋼板保持器は構造がコンパクトで軽量取付仕様に適合します。製品は大きなラジアル荷重と両方向アキシャル複合荷重に対応可能、機器の起動停止、材料衝突に伴う交番応力に耐えます。複数のシール構造を選択可能、開放型は現場でのグリース補充に便利、接触式・非接触式シールタイプは粉塵や砂利の軸受内部侵入を遮断し鉱山・砂利工場の粉塵環境に適応します。振動ふるい装置、ボールミル、ロータリーキルン、大型ベルトドラム、破砕機、製鋼ローラテーブル、ショベル伝動機構、セメント生産ライン主機器など幅広く使用されます。
内外輪、球面ころは高清浄度浸炭軸受鋼を素材とし、精密鍛造、深層熱処理を実施。表面硬度を確保すると同時に中心部に靭性を保有し衝撃荷重による割れを抑制します。軌道面ところは超精仕上げ加工により運転摩擦係数を低下させ温度上昇を抑えます。保持器は精密加工により各列のころを正確に分離しころ同士の衝突摩擦を防止します。すべての完成品に寸法検査、ラジアル隙間選別、回転試験を実施。振動ふるい専用品には追加で模擬振動耐久試験を行い、隙間異常、回転異音の不良品を除去しロット間の運転安定性を確保します。
標準隙間、C3 隙間、C4 大隙間タイプ、開放型・シール型など充実した仕様ラインナップを取り揃え、鉱山重工の重負荷・高振動環境向け信頼性の高い自動調心軸受ソリューションを提供します。
製品核心メリット
1、球面軌道自動調心設計により軸の適度な傾きを許容、軸たわみ・組立芯ズレに起因する偏荷重摩耗の課題を解決；
2、複列球面ころ耐荷重構造、巨大なラジアル荷重と両方向アキシャル荷重を同時に支持可能で複合耐荷重性能に優れ；
3、硬度と靭性を両立した素材により耐衝撃性、交番荷重耐性を備え、振動ふるい・破砕機の持続衝撃環境に適応；
4、複数種類の保持器を選択可能、銅保持器は耐高温、鋼板保持器はコスト性に優れ各機器設計の要求に対応；
5、標準隙間、C3、C4 大隙間仕様を用意、重負荷運転時の軸膨張に対応し軸受焼き付きを防止；
6、開放型、各種シール構造を選択可能、シール付きタイプは粉塵・砂利を遮断し過酷環境での耐用年数を延長；
7、超精研磨された転動接触面により摩擦が低減、運転時の温度上昇を抑制し潤滑グリースの劣化を緩和；
8、外形寸法が業界汎用規格に準拠、既存軸受と直接交換可能で軸受ハウジングの追加工が不要。
応用分野
鉱山石材振動ふるい、砂利破砕機；製鋼業ボールミル、ロータリーキルン、搬送ローラテーブル；セメント生産ライン大型ドラム、乾燥機器；港湾・鉱山大型ベルトコンベヤドラム；建設機械ショベル、ローダ伝動部位；製紙・化学大型乾燥装置；大型送風機、歯車箱重負荷支持部。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受は高清浄度軸受合金鋼素材を採用し、素材入荷時に金属組織・硬度抜取検査を実施、不純物含有量を厳しく管理します。内外輪ところは精密鍛造により素材内部欠陥を除去し、専用熱処理プロセスで表面耐摩耗性、芯部耐衝撃性を実現します。軌道面、転動体は超精研磨加工を施し表面粗さを低減し疲労ピッチングの発生を遅延させます。保持器は稼働環境に応じ黄銅または高品質鋼板を精密加工し公差を厳格に管理します。すべての完成品に寸法検査、隙間グルーピング、騒音検査を実施。重振動環境向け製品には追加で衝撃耐久模擬試験を実施します。不良品は分別隔離し、すべての自動調心ころ軸受が調心動作がスムーズ、耐荷重安定、耐振動性能基準を充足することを保証し、鉱山、製鋼、建材向け重機械に長期安定な支持部品を供給します。
製品ラインナップ
開放型自動調心ころ軸受、接触シール付自動調心ころ軸受、非接触防塵自動調心ころ軸受；標準隙間、C3 隙間、C4 大隙間仕様を取り扱い。荷重の大きさ、振動強度、環境粉塵濃度、運転温度に基づき型式選定を行います。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重荷重用ころ軸受の研究開発・製造に専念しています。鉱山振動機器、製鋼ミルの長時間高振動・衝撃荷重環境を対象に、ころ輪郭設計、熱処理工法、隙間整合仕様を継続的に改良しています。軸受の偏摩耗、早期疲労剥離、高温焼き付きなど頻発する不具合を改善し、重工業企業の軸受交換周期延長、重機械停止保守コストの大幅削減を支援します。