エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受 鉱山・製錬・大型ファン・破砕機用高負荷自動調心ころ軸受
鉱山破砕機、製錬焼結機械、大型産業ファン、セメント生産ラインローラプレス、バケットエレベーターなどの重機は過酷な環境で長時間稼働します。装置フレーム自体の重量が大きく、鉱石・原料による衝撃荷重を受けるため、稼働中にフレーム変形、主軸のたわみ、組立時の同軸度不良が発生しやすくなります。一般的なころ軸受は軸芯の芯ずれに対応できず、偏荷重により短期間で軌道面の孔食、ころの破損、軸受焼き付きなど重大な不具合を引き起こし、生産ラインの長期停止と多大な損失につながります。自動調心ころ軸受は外輪に球面軌道を採用し、複列対称ころを組み合わせ、強大なラジアル耐荷重と優れた自動調心性能を両立します。ラジアル荷重、双方向アキシャル荷重、連続的な交番衝撃荷重を負担可能で、主軸の曲がり変形や組立ずれによる角度ずれを補償でき、各種重荷重装備の核心部品として活用されます。多くの鉱山現場は粉塵が充満し温度変動が大きく、水蒸気や微粒子が軸受内部に侵入し潤滑不良と部品摩耗を加速させます。日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受は仕様ラインナップが充実し、各種保持器構造を選択可能で、高温・多粉塵・強衝撃など過酷な工場環境に適合します。
現在重重工業機械は大型化・高生産能力化へ進化し、破砕機、ボールミル、製錬ロータリーキルンの処理量が向上し続け、主軸にかかる衝撃荷重と交番負荷が増大しています。装置の長時間無停止運転による昇温、本体変形が顕在化し、軸受の耐荷限界、調心能力、高温安定性に対する要求がますます高まっています。市販の一般的な重荷重軸受は調心範囲が狭く、衝撃荷重受時にころの受力が不均一となり早期疲労損傷を発生しやすいです。シール性能の不十分な製品は鉱山粉塵、製錬高温排ガスの浸食を防ぎきれず、グリースが急速に炭化し機能喪失します。重工メーカーは高耐荷重、耐衝撃、広い調心範囲、長時間安定稼働を兼ね備えた高品質軸受を強く必要としています。NMT 自動調心ころ軸受はころ輪郭設計と球面軌道加工プロセスを最適化し、荷重分布を均一にし十分な調心余裕量を確保、重機稼働時の変形による軸芯ずれを吸収します。高強度中実保持器により瞬間的な衝撃破壊に耐性を持ち、通年連続稼働する鉱山生産ラインに適し、重荷重回転機構に安定した支持ソリューションを提供します。
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受は外輪、複列鼓形ころ、分離可能な内輪、保持器で構成されます。外輪球面軌道構造により内輪ところユニットが適度に角度偏向でき自動調心を実現、主軸たわみ、加工誤差、組立芯ずれによる軸のオフセットを補償します。対称鼓形ころは巨大なラジアル荷重を均等に分散し、双方向アキシャル力と周期的な衝撃荷重を同時に受け止めます。製品はプレス鋼板保持器、黄銅中実保持器の 2 系統を用意し、プレス保持器は一般重荷重現場、黄銅中実保持器は高温・強衝撃・低速高負荷環境に適します。軸受内部の潤滑流路を最適化し、グリースが均一に循環し局部的な過熱を抑制します。製品は鉱石破砕機、ボールミル、ロータリーキルン、大型誘引ファン、セメントローラプレス、バケットエレベーター、製紙大型ドライヤーシリンダー、港湾大型搬送ローラなど幅広く使用されています。
内外輪ところは靭性に優れた浸炭軸受鋼を素材とし、複数回の鍛造により結晶粒を微細化、深層焼入れ熱処理を実施します。軌道面ところ表面は十分な硬度を備え、素材芯部は靭性を保ち繰り返し衝撃を受けても破断しにくい特性を持ちます。球面軌道ところ接触面に超精研磨を施し摩擦係数を低下させ、連続運転時の昇温を抑制します。すべての完成品に寸法検査、隙間区分、荷重耐久試験、調心性能試験を実施し、疲労特性不足・精度不良品を除去しロット間の性能を安定させます。
各種ラジアル隙間仕様を選択可能、標準寸法は業界汎用規格に準拠し互換性に優れ、軽重各段階の重産業機械の組込需要に完全対応します。
製品核心メリット
1、球面外輪軌道＋複列鼓形ころ構造により自動調心性能に優れ、主軸変形・組立芯ずれによる角度ずれを補償；
2、耐荷重性能に優れ、超大きなラジアル荷重を負担可能、双方向アキシャル荷重と周期的衝撃交番荷重にも対応；
3、複数の保持器タイプを選択可能、プレス保持器は汎用現場、黄銅中実保持器は高温・強衝撃過酷環境に適合；
4、ころ輪郭を改良最適化、荷重が均一に分布し局部応力集中を緩和、疲労剥離の発生を遅延；
5、軌道面と転動体の超精加工により運転摩擦損失を低減、高温環境下のグリース劣化・炭化を抑制；
6、耐振動・耐衝撃性に優れ、鉱山・製錬業界の長時間連続高負荷稼働環境に適する；
7、国際標準寸法を採用し汎用性が高く、機器改造や交換部品の取替作業が容易；
8、製品仕様が充実、小型重工補機から超大型ボールミル・ロータリーキルンまで幅広く選定可能。
応用分野
鉱石破砕機、コーンクラッシャー、ジョークラッシャー；製錬ロータリーキルン、焼結設備、製錬伝動装置；セメントボールミル、ローラプレス、竪型ミル；大型産業誘引ファン、送風機；バケットエレベーター、重板式コンベヤ；製紙大型ドライヤーシリンダー；港湾重荷重搬送ローラ；石材加工重機械。
品質保証
日本恩姆梯 NMT 自動調心ころ軸受は素材入荷時に硬度、金属組織、衝撃靭性の抜取検査を実施し、鋼材内部の非金属介在物を厳格に管理します。内外輪ところの鍛造素材は鍛造残留応力を十分除去し、精密旋削、熱処理、粗研削、球面軌道超精研磨の工程を順次実施します。転動体は精度等級に基づきグルーピングし組立て荷重の均等分散を確保します。保持器は精密加工・バリ取りを行いころを円滑に案内します。すべての完成品は外観検査、ラジアル隙間選別、振動検査、長時間重負荷耐久試験に合格。鉱山・製錬向け製品には粉塵・高温模擬環境試験を追加実施。不良品は分別隔離し、すべての自動調心ころ軸受が安定した耐荷重、柔軟な調心動作、優れた耐衝撃・耐摩耗性を発揮し、重機生産ラインの計画外停止リスクを大幅に低減します。
製品ラインナップ
オープン型自動調心ころ軸受；プレス鋼板保持器、黄銅中実保持器各種取扱；標準隙間、C3、C4 大隙間選択可能。荷重の大きさ、衝撃強度、運転温度、軸変形量、現場粉塵状況に基づき型式選定を実施します。
ブランド強み
日本恩姆梯 NMT は重荷重自動調心ころ軸受の研究開発・製造に専念しています。鉱山、製錬、セメント重機の強衝撃、変形しやすい、高温多粉塵といった現場環境に対応し、軌道曲面加工技術、熱処理システム、保持器構造を継続的に最適化。重荷重偏摩耗、高温早期損傷など業界共通課題を改善し、重工メーカーの装置信頼性向上、メンテナンス交換コストの大幅削減を支援します。