エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 角接触球轴承 机床主轴空压机精密配对高速角接触球轴承
アンギュラ玉軸受は傾斜した軌道構造を持ち、鋼球が軌道と角度を持って接触することでラジアル荷重と一方向のアキシャル荷重を同時に受けられます。双方向のアキシャル拘束を実現するには、背中合わせ（DB）、向かい合わせ（DF）、直列（DT）のペア組み込みが必須で、限界回転数が高く剛性・回転精度に優れる特長から、精密工作機械主軸、高速スクリューコンプレッサー、高速遠心機、真空ポンプ、歯車主軸、高速研削盤の核心精密軸受として使用されます。接触角は 15°（C 高速仕様）、25°（AC 汎用仕様）、40°（B 重アキシャル荷重仕様）の 3 種類が主流で、単体使用と 3 種のペア組み合わせに対応し、アキシャル剛性と回転数のニーズに適合します。
深溝玉軸受と比較すると、アンギュラ玉軸受はアキシャル耐荷重が大幅に向上し、予圧により軸受隙間を消去することで主軸の振れを抑え剛性を高められます。円錐ころ軸受と比べ回転摩擦が小さく限界回転数が高いため、高精度高速切削現場に適します。欠点として単体で双方向アキシャル荷重を受けられず、組立時に精密な予圧調整が必要で組立技能が求められ、高精度・高速・複合荷重の精密駆動部位に限定して活用します。
NC マシニングセンタ主軸、スクリューコンプレッサー高速ローターは長時間高速インバーター稼働します。低品質なアンギュラ玉軸受は軌道の接触角精度にバラつき、鋼球の精度グレードが低いため、ペア組込後の主軸振れが規格を超え、加工ワークの面粗度が悪く寸法公差が不安定になります。軸受内部隙間の管理が乱れ高速稼働で発熱が過大、グリスが炭化固着し、主軸にうねり模様、コンプレッサーローターのハウジング接触、軸受焼き付きが発生し、主軸のオーバーホールやコンプレッサーヘッドの廃棄に至り、メンテナンス費用が膨大になります。
日本恩姆梯 NMT アンギュラ玉軸受は 7000、7200、7300 精密シリーズをフルラインナップ、15°・25°・40° の 3 種接触角を在庫完備、単体出荷はもちろん DB/DF/DT の工場精密ペア組出荷に対応。高清浄度真空エレクトロスラグ再溶解軸受鋼を素材とし、内外輪溝軌道を超精研磨、高精度 G3/G5 グレード鋼球を選別組立、出荷前に精密隙間整合を実施。JIS 規格取付寸法が完全互換で、輸入精密アンギュラ軸受と直接交換可能、工作機械主軸新規組立、コンプレッサーヘッド整備、高速回転機器の改造に適用します。
ハイエンド NC 機器、高圧コンプレッサーは超高速・高剛性・長寿命へと進化しています。従来の汎用アンギュラ軸受は接触角の輪郭誤差が大きく、ペア組の一致性が低く、保持器の耐熱性が不足するため、長時間高速予圧工况で昇温が暴走、ペア軸受の荷重偏りによる片側摩耗が発生し、5 軸主軸の数万回転高速運転、コンプレッサーの連続高圧高速稼働の要件を満たせません。市場では工場ペア組済、低昇温、高回転精度の精密アンギュラ玉軸受が必要とされています。
NMT アンギュラ軸受の溝軌道は NC 成型研磨＋鏡面超精研磨加工を実施し、接触角角度を精密に固定し荷重作用中心線を統一、予圧後の全体剛性を均一化します。高精度鋼球をグレード別選別し、同一ペア内の鋼球寸法差をゼロに抑え、組込後の主軸端面・半径方向振れをミクロンレベルに制御。
・15°C 接触角：究極の高速性能を発揮、モーター主軸・高速彫刻機向け
・25°AC 接触角：回転数とアキシャル耐荷重を両立、工作機械・コンプレッサー汎用主力型式
・40°B 接触角：重アキシャル荷重支持に特化、歯車軸・重荷重真空ポンプ向け
保持器はフェノール樹脂ベークライト保持器（高速低摩擦最適）、黄銅中実保持器（高温重荷重工况）の 2 種を用意。ベークライト保持器は軽量でオイル撹拌ロスが少なく、高速時の昇温を大幅に抑制します。工場にて背中合わせ・向かい合わせ・直列のプレ組みを完了、現場でのシム研磨・寸法測定が不要で組立工数を削減。開放型・片面シール型式を選択可能で、オイルエア潤滑、グリス潤滑の 2 種の給油方式に対応します。
完成品は高速昇温試験、回転精度検査、ペア同軸度検証、アキシャル剛性荷重試験を全数実施し、角度ずれ、隙間異常、鋼球精度不良の不良品を除去、精密主軸の長時間高速安定稼働を保証します。
製品核心メリット
1、傾斜軌道構造でラジアル＋一方向アキシャル複合荷重に対応、3 種の接触角で回転数・荷重を柔軟に選定可能。
2、工場にて DB/DF/DT 精密ペア組出荷、そのまま組み込み可能で現場シム調整作業を廃止。
3、超精成型軌道＋高精度鋼球により予圧後の回転精度が優秀、工作機械の加工精度・ワーク面粗度を向上。
4、軽量ベークライト保持器で高速時のオイル撹拌発熱を低減、モーター主軸の長時間高速運転で過熱しにくい。
5、樹脂・黄銅 2 種の保持器を選択、高速精密工况と高温重荷重工况をカバー。
6、JIS 規格標準寸法で輸入精密軸受と直接互換、主軸改造時に軸受ハウジングの追加工不要。
7、隙間を厳格に分級（CM 精密主軸隙間、C3 高速隙間）、各種主軸予圧仕様に適合。
8、出荷前の精密全数検査によりペア軸受の荷重均等分担を実現、片側偏摩耗による早期破損を防止。
代表的な適用分野
竪型マシニングセンタ、NC 旋盤、研削盤、5 軸マシンモーター主軸；スクリューコンプレッサー・スクロールコンプレッサー高速ローター；高速遠心機・実験用遠心装置；真空ポンプ、高速歯車ボックス主軸；彫刻機、高速フライス主軸；紡績高速スピンドル、精密検査装置回転軸。
厳格な品質保証
NMT 精密アンギュラ玉軸受はハイエンド精密軸受専用製造プロセスを採用：軸受鋼を真空再溶解製錬し内部介在物を低減、接触疲労寿命を延長；軌道成型研磨後に 2 回の超精研磨を実施し輪郭精度を厳格管理；鋼球を精度グレード別にグループ分け組立、同一ペア内の隙間を統一；ベークライト保持器は高温硬化成型で遠心力・高温に耐性を持つ。工作機械主軸向けに CM 微細隙間カスタム型式を用意し、弱予圧・強予圧組立に対応。出荷軸受は回転精度が高く昇温が安定、アキシャル剛性が十分で、ハイエンド精密装置の長期高精度稼働を支えます。
製品ラインナップ
7000、7200、7300 シリーズアンギュラ玉軸受；15°(C)、25°(AC)、40°(B) 接触角；DB 背中合わせ、DF 向かい合わせ、DT 直列ペア組；ベークライト保持器、黄銅中実保持器；標準隙間、CM 精密主軸隙間、C3 高速隙間。
ブランドの強み
日本恩姆梯 NMT は汎用アンギュラ玉軸受の三大課題（ペア組精度不良、高速過剰昇温、接触角剛性不足）に対し、精密軌道成型加工、高精度鋼球選別、工場一式ペア組プロセスで主軸回転精度、高速安定性、軸受耐久寿命を向上。工作機械完成車メーカー、コンプレッサーメンテナンス業者、精密機器製造メーカーに安定性の高い精密軸受を供給し、主軸振動・過熱焼き付きトラブルを削減、ハイエンド機器の維持管理コストを低減します。