エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT スラストころ軸受 油圧プレス・射出成形機・冶金機器用重荷重スラストころ軸受
スラストころ軸受はころを転動体とし、超大きな純アキシャル荷重を受け持ち、円筒スラストころ軸受と円錐スラストころ軸受の 2 種類に大別されます。軸輪、座輪、ころ保持器ユニットで構成され、片方向アキシャル押圧、双方向対向アキシャル受力に対応、ラジアル荷重はほとんど負担しません。大型油圧プレス、竪型射出成形機型締シリンダ、冶金圧延機圧下機構、大型油圧ジャッキ、船舶舵軸、竪型セメントミルの核心アキシャル荷重受け部品として活用されます。
主力型式は 81100 超薄コンパクトシリーズ、81200 標準円筒スラストころシリーズ、89300 肉厚重荷重スラストころシリーズ、29400 円錐スラストころシリーズ（大傾斜角で超高アキシャル耐荷重）に分類し、シリンダートン数、押圧力に合わせ型式を選定します。
スラスト玉軸受と比較すると、スラストころは線接触で受圧し、アキシャル耐荷重が 3 倍以上向上、高圧圧縮・衝撃圧壊耐性が圧倒的に優位です。円錐ころ軸受・円筒ころ軸受と比べ受力方向が専用化され、全体構造がアキシャル荷重受けに最適化されアキシャル剛性を最大化、ラジアル荷重による強度ロスがありません。欠点としてラジアル位置決め能力が極めて低いため、組立時にラジアル位置決め軸受と併用する必要があり、限界回転数が低く低速高圧締結・受圧用途のみに適用します。
大型油圧鍛圧機、大型射出成形機型締機構、冶金圧延圧下装置は長時間静的高圧・頻繁な往復押圧で稼働します。低品質なスラストころ軸受はころ端面の平面度が悪く、軌道平面の焼入れ硬度が不足するため、高圧下でころ圧壊、軌道凹み変形が発生します。保持器の板厚が薄く交番アキシャル力で引き裂き破断、軸受平面隙間が拡大し、プレスの型締力不足、圧延機ロールギャップ精度ずれ、成形ワーク寸法不良を引き起こします。金型破損、圧延材の板厚バラつき、油圧配管過圧破裂に至り、設備修理費・製品廃棄ロスが膨大となります。
日本恩姆梯 NMT スラストころ軸受は円筒スラストころ、円錐スラストころをフルラインナップ、81100、81200、89300、29400 の型式をすべて取り揃え、片方向・双方向スラストアセンブリの受注生産に対応します。高清浄度軸受鋼を全体焼入れ＋軌道平面二次強化焼入れで処理し、ころ両端面を鏡面精研磨してころ両端の受力を均一化。座輪・軸輪の軌道平面を超精平研磨、平面度誤差をミクロンレベルに抑え、出荷前にアキシャル隙間を検査・設定。JIS 規格取付寸法で各種輸入・国産スラストころ軸受と直接交換可能で、プレス新規組立、射出シリンダメンテナンス、冶金機器のオーバーホール改造に適用します。
油圧成形機器、冶金圧延、大型鍛圧機器は大トン数・高圧ロック・長時間保圧稼働へと進化しています。汎用スラストころ軸受は軌道硬化層が薄く、ころ端面のバリが多く、プレス保持器の疲労耐性が劣るため、長時間高圧保圧で平面陥没、ころ端部欠け、保持器断裂崩壊が発生し、千トン級油圧プレスの長時間型締保圧、圧延機連続圧下稼働の要件を満たせません。市場では平面強度が高く、圧縮耐性・疲労耐性に優れた重荷重スラストころ軸受が必要とされています。
NMT 円筒スラストころは両面精密研磨を施し、端面が平滑で応力集中角がなく、高圧受圧時の端部欠けを防止します。軸輪・座輪の受圧平面は肉厚硬化層焼入れを採用し、塑性変形耐性を大幅に向上、長時間高圧保圧で軌道凹みが発生しません。保持器は高強度プレス鋼板保持器、一体黄銅保持器の 2 種類を用意。プレスタイプは標準産業保圧向け、黄銅タイプは高温・交番衝撃高圧の過酷環境に適応します。円錐スラストころ型式は円錐ころ構造でアキシャル耐荷重をさらに強化、超大型トン数プレス、竪型ミル主軸のアキシャル拘束に最適。片方向軸受は片側押圧拘束用、双方向スラスト軸受は双方向対向受力構造用で、出荷時に事前組立済みでシリンダフランジに直接組み込み可能です。
完成品はアキシャル静圧耐圧試験、平面平面度検査、ころ端面平行度検証、交番荷重疲労試験を実施し、平面変形・ころ精度不良の不良品を除去、重荷重機器の長時間高圧安定受圧稼働を保証します。
製品核心メリット
1、ころ線接触アキシャル受圧構造で超大アキシャル荷重に対応、千トン級静的高圧保圧に耐える。
2、ころ両端鏡面精研磨で受力を均一化、高圧時のころ角部欠け破損を遮断。
3、軌道平面深層焼入れ硬化、肉厚硬化層が圧縮陥没を抑制し長時間保圧で寸法が安定。
4、2 種の高強度保持器を選択、黄銅保持器は高温交番圧力環境で疲労破断を防止。
5、円筒スラスト・円錐スラストの 2 系統を取り揃え、小型超薄から大型重荷重までフルカバー。
6、JIS 規格フランジ取付寸法で新旧シリンダ・プレスベースに追加工なしで直接交換。
7、片方向・双方向スラスト構造の選択が可能、片側締結・双方向圧縮の受力構造に適合。
8、クリープ耐性に優れ、長時間静止高圧で永久変形しにくく型締圧力を安定維持。
代表的な適用分野
4 柱油圧プレス、鍛圧油圧プレス、鏡板成形プレス、粉末冶金プレス；大型横型・竪型射出成形機の型締シリンダ・射出シリンダアキシャル支持；冶金熱間圧延機・冷間圧延機の圧下スピンドル軸受、ロールアキシャルスラスト；竪型セメントローラーミル、スラグ竪型ミル主軸スラスト支持；大型油圧ジャッキ、船舶舵系スラスト軸受、大型バルブ弁棒スラスト軸受。
厳格な品質保証
NMT 重荷重スラストころ軸受は平面受圧軸受専用熱処理プロセスを採用：内外輪の受圧面を部分強化焼入れし、表層は高硬度で圧縮に強く、母材は靭性を確保し衝撃荷重を緩衝。円筒ころは全体精磨＋両端面個別研磨で、一列内のころ高さを統一し荷重を均等分散。保持器は応力除去焼鈍を実施し加工残留応力を消去、交番圧力下で疲労割れを抑制。機器の保圧時間に応じて標準隙間と締まり隙間に分類、長時間保圧プレスには締まり隙間仕様を選定しアキシャル変形を低減。出荷軸受は平面剛性が高く受圧安定性に優れ、産業機器の全天候連続高圧保圧稼働に対応します。
製品ラインナップ
81100 超薄円筒スラストころ軸受、81200 標準円筒スラストころ軸受、89300 重荷重円筒スラストころ軸受、29400 円錐スラストころ軸受；プレス鋼板保持器、黄銅一体保持器；片方向スラスト軸受、双方向スラストころアセンブリ；標準隙間、締まり低隙間型式。
ブランドの強み
日本恩姆梯 NMT は汎用スラストころ軸受の三大課題（高圧による軌道陥没、ころ端面欠け、保持器疲労破断）を解決するため、軌道平面強化焼入れ、ころ両面精密研磨、高強度保持器構造改良を実施し、軸受のアキシャル圧縮耐性・疲労耐性・変形耐性を強化。油圧機器メーカー、射出成形機メンテナンス業者、冶金圧延企業へ安定した重荷重スラスト軸受を供給し、プレス型締圧力抜け、圧延機精度ずれ、シリンダ軸受破損によるトラブルを削減、重工業機器の停止整備・製品廃棄ロスを低減します。