エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯 NMT 円筒ころ軸受 モーター・圧延機用高速重荷重円筒ころ軸受
円筒ころ軸受は円筒ころによる線接触構造を採用し、ころと軌道の線接触によりラジアル耐荷重が極めて大きく、限界回転数の性能に優れています。鍔形状により NU（内輪鍔なし）、NJ（片側鍔付き）、NUP（位置決め可能）、NF（外輪鍔付き）などのタイプに分類され、軸の熱伸びを補償する軸方向微少スライドが可能、片側鍔タイプは少量のアキシャル位置決め力を受けられます。全体剛性が高く放熱性に優れ、交番荷重に強く、単列・複列・4 列構造、開放型・シール付きを取り揃え、循環希薄油潤滑・長期グリス潤滑に対応。大出力モーター、製鉄圧延機、産業用歯車ボックス、送風機、スクリューコンプレッサー主軸などラジアル荷重主体の高速重荷重機器に広く採用され、高出力回転機械の主力支持軸受となります。
主力型式分類：NU2000/NJ2000 単列汎用シリーズ、NU3000 重荷重強化シリーズ、N2000 コンパクトシリーズ、NN 複列精密シリーズ、FC4 列圧延機専用重荷重シリーズ。構造形態：NU フローティング型、NJ 一方向アキシャル位置決め、NUP 双方向簡易位置決め。シール形態：開放型、2RS ゴム防塵シール型。精度グレード：P0 工業級、P6 伝動精密級、P5 高速モーター級、P4 圧延機高精度級。
性能比較：深溝玉軸受と比較するとラジアル耐荷重が数倍向上し剛性が強化され重荷重に適すが、アキシャル荷重を受けられません。円錐ころ軸受と比べ高速性能が優位で昇温が少なく、アキシャル予圧が不要で組立が簡素です。自動調心ころ軸受と比較すると回転精度・限界回転数が高い反面、自動調心機能がなく軸の同軸度が厳しく要求されます。欠点：標準 NU 型はアキシャル力を受けられないため、軸系に位置決め軸受を併用する必要があり、軸の芯出し不良はころ端部の応力集中摩耗を引き起こしやすくなります。
高圧インバータモーター、熱間・冷間圧延ロール、増速歯車ボックス、大型遠心ファン、スクリューコンプレッサー主軸は高速回転、大出力ラジアル荷重、稼働時の熱膨張、潤滑油循環環境で常時交番応力に曝されます。粗悪な円筒ころ軸受はころの寸法公差がばらつき荷重偏りにより局部圧痕が発生。鍔の焼入れ硬度不足により軸方向遊びで鍔の角部欠け破損。軌道研削面が粗いため高速摩擦で急激な昇温が起きグリスが炭化して潤滑不良。保持器強度不足で高速回転時に振動変形し、モーター異音・ロータ接触、圧延機板厚精度不良、歯車ボックス軸受焼き付き、ファン振動オーバーで停止などの故障を誘発し、連続生産ラインの停止損失は多大です。
日本恩姆梯 NMT 円筒ころ軸受は NU、NJ、NUP、NN、FC の単列・複列・4 列全仕様をカバーし、フローティング型、位置決め型、シール防塵型を在庫保有、4 列圧延機軸受は隙間の受注生産に対応可能。高清浄度真空脱ガス軸受鋼を素材とし一体焼入れ・焼戻し安定化処理を実施、軌道ところを鏡面超精研削、ころ端部に面取り形状加工を施し端部応力集中を遮断。銅製削り出し保持器・鋼板プレス保持器の 2 タイプを選択可能、高速稼働は銅保持器で振動騒音を低減、重荷重はプレス保持器でコストメリットを発揮。NJ・NUP 位置決めタイプの鍔は高周波焼入れ強化を行い軸方向遊びによる衝撃に耐性を持たせます。2RS シールタイプは耐油ニトリルゴムシールを採用し水分・粉塵の浸入を遮断。外形寸法は JIS 規格準拠でモーター補修、圧延機メンテナンス、歯車ボックスオーバーホール時に国内外同仕様軸受と直接交換可能、軸受ハウジングの追加工が不要です。
大出力動力モーター、製鉄圧延ライン、高速歯車伝動、大型風力換気設備は高速低騒音、重荷重長寿命、熱伸び補償適応、メンテナンス周期延長へと進化しています。低品質な汎用円筒ころ軸受はころ精度不良、軌道面粗度悪化、鍔の耐摩耗性不足により高速重荷重下で早期ピッチング・過熱・鍔破損が発生し、インバータモーター 24 時間連続稼働、圧延機無休止圧延、ファン通年屋外安定稼働の要求に応えられません。市場では高精度・高剛性・軸熱伸びスライド適応型の円筒ころ軸受が強く求められています。
NMT はころの精度グループ分け組合せ、軌道超精研削、鍔強化焼入れの 3 大プロセスにより荷重均一化、高速低温昇温、軸方向スライドのスムーズ性を実現。完成品はラジアル隙間選別、振れ検査、高速昇温模擬試験を実施し寸法オーバー、表面欠陥、熱処理不良の不良品を出荷前に除去、主軸のラジアル剛性を安定させ軸熱伸びによる応力を緩和、軸受の総合耐用年数を延長します。
製品核心メリット
1、線接触円筒ころ構造で超大ラジアル荷重に対応、剛性が高く高速回転時の放熱性に優れる。
2、多種鍔構造を選択：NU フローティング型は軸の熱伸びを補償、NJ/NUP はアキシャル位置決めを実現し多様な軸レイアウトに適合。
3、単列・複列・4 列をフルラインナップ、単列は高速モーター向け、4 列 FC は圧延機極限重荷重専用。
4、ころ端部形状加工により端部応力集中を解消、偏荷重摩耗による故障率を大幅低減。
5、銅・鋼板 2 種の保持器を用意、高速は銅保持器で騒音振動低減、重荷重はプレス保持器でコスト優位。
6、2RS シールオプションでグリス給油のみで稼働可能、ハウジングの複雑な油路加工が不要。
7、高清浄度軸受鋼で疲労剥離に強く、長時間連続交番荷重の工業稼働に適応。
8、規格化外形寸法で互換性が高く、機器メンテナンス時の交換作業が簡便。
代表的な適用分野
高圧非同期モーター、インバータ主軸モーター、防爆モーターの両端支持軸受；熱間圧延機、冷間圧延機、調質圧延機の 4 列ロール軸受；風力増速ボックス、産業用硬歯面歯車ボックス入出力軸軸受；大型遠心誘引通風機、ボイラーファン、冷却塔ファン主軸軸受；スクリューコンプレッサー、ピストンコンプレッサークランク軸支持軸受；製紙機ローラー、セメントローラープレス、搬送ローラーテーブル重荷重支持軸受。
厳格な品質保証
NMT 円筒ころ軸受は真空精錬軸受鋼を採用し内部介在物を低減し疲労寿命を向上。軌道ところの鏡面研削により摩擦係数を低下させ高速稼働時の昇温を緩やかに抑制。位置決め軸受の鍔は高周波焼入れで強化し衝撃耐性を強化。循環希薄油潤滑・長寿命リチウムグリス潤滑に対応、使用温度 - 30℃～135℃、モーター密閉筐体、圧延機高温油槽、屋外ファンの粉塵多湿環境に適応します。
製品ラインナップ
NU/NJ/NUP/NF 単列円筒ころ軸受、NN 複列精密円筒ころ軸受、FC4 列圧延機専用重荷重軸受；構造：フローティング型、一方向位置決め、双方向位置決め；シール：開放型、2RS 両面ゴムシール；精度：P0、P6、P5、P4 高精度級。
ブランドの強み
日本恩姆梯 NMT は汎用円筒ころ軸受の三大課題（ころ精度不良による荷重偏り、高速稼働時の過剰昇温、位置決め鍔の早期破損）を解決。ころグループ分け組合せ、軌道超精研削、鍔強化熱処理のコア技術により、高剛性、高速安定稼働、アキシャル熱補償の信頼性を備えた円筒ころ軸受を製造。モーターメーカー、製鉄圧延企業、歯車ボックスメーカー、ファン機器メーカー、産業機器メンテナンス業者に製品を供給し、高速重荷重機器の稼働安定化、軸受故障による突発停止を削減、生産ラインの運用保守コストを削減します。