2026-08-01
エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT円筒ころ軸受 減速機・ギアボックス・モーター専用高速精密円筒ころ軸受
円筒ころ軸受は高精度・高剛性・純ラジアル重荷重転がり軸受で、直線円筒ころと平滑な軌道の線接触構造を採用し、玉軸受に比べ接触面積が大幅に拡大、超強ラジアル耐荷重・超高回転精度・低変形の核心特性を備えます。内外輪が分離可能で組立が簡便、同軸度の調整が容易で、軸方向荷重をほとんど受けず、高速・高トルク・純ラジアル受力の精密伝動工况に特化適合し、産業用モーター・精密ギアボックス・高速減速機・増速機器の標準核心軸受として活用されます。
製品ラインナップはNU無鍔遊動シリーズ、NJ片鍔位置決めシリーズ、NUPストップリング規制シリーズ、N両鍔固定シリーズの4大構造を完備、202/203/204/205など汎用仕様をフルカバー、精密強化タイプ・肉厚重荷重タイプも取り揃えています。精度グレードはP0工業級・P6高速級・P5精密級・P4超精密級に対応、機器のニーズに応じて自由遊動・一方向位置決め・両方向規制の3種組立形式を実現、軸の熱伸縮ガタ・高速振動・ラジアル過負荷変形の課題を解消し、高速精密伝動・重荷重支持機器に広く適用します。
主力型式分類：NU遊動シリーズ、NJ一方向位置決めシリーズ、NUP規制シリーズ、N両方向固定シリーズ；精度グレード：P0汎用工業級、P6高速伝動級、P5精密モーター級、P4超精密級；構造特徴：内外輪分離可能、線接触支承、高剛性、低変形；適合荷重：超大純ラジアル荷重、強軸方向荷重不可；適合工况：高速連続稼働、精密伝動、高トルク重荷重、低振動機器。
性能比較：深溝玉軸受に比べラジアル剛性が3倍以上向上、耐圧・耐変形性に優れ、高速重荷重下で変形せず高トルク工况に適応します。円錐ころ軸受と比較すると軸方向予圧摩擦がなく運転抵抗が少なく昇温が低く、高速安定性に優れ高速精密伝動に特化します。自動調心ころ軸受より回転精度が高く限界回転数が速く振動騒音が低いため、偏心振動工况には不適で精密高速機器に専用設計されています。高剛性・高精度・長寿命を核心強みとし、高速ギア伝動・モーター主軸の最適軸受です。
産業用モーター・硬歯面減速機・精密ギアボックスは長期的に高速連続稼働・高トルク交番荷重・密閉筐体高温・ギアオイル洗浄潤滑の過酷工况で運転します。粗悪な円筒ころ軸受はころ寸法バラつき大・軌道真直度不良・保持器精度不足・素材剛性不足などの欠点を抱え、高速稼働時にころ受力不均一・局部応力集中が発生、軌道傷つき・ピッチング・剥離・ころ摩耗が急速に進行します。精度不良により主軸振れ・伝動振動・機器異音が発生、長期稼働で軸受焼き付き・ギア噛み合いズレ・モーターローター接触・減速機ギア破損などの故障を引き起こし、機器精度低下・騒音超過・頻繁な停止整備による運用コスト増大を招きます。
日本恩姆梯NMT円筒ころ軸受はNU・NJ・NUP・N全シリーズ仕様を完全網羅、モーター高速静音タイプ・ギアボックス高剛性重荷重タイプ・精密機器超精密タイプを豊富に在庫保有しています。高純度真空脱ガス軸受鋼を素材とし、深層一体焼入れ＋軌道超精密鏡面研削工法を採用、ころの真直度・寸法均一性・軌道真直度を厳格管理、列状ころの受力を均一安定化し、伝動剛性を高め、高速稼働時の振れ・ズレを杜绝、ラジアル変形・伝動精度損失を根本的に解消します。
全機種に精密プレス保持器・一体銅保持器の二重構造を搭載、通常高速工况には鋼板保持器を採用し軽量・低摩擦・低昇温を実現、重荷重精密工况には銅合金保持器を使用し耐変形・耐熱・耐疲労性を強化、24時間連続高速重荷重稼働に対応します。軸受公差を精密グレードで選別し寸法バラつきを排除、組立後の主軸同軸度が高くラジアル振れが極小、精密ギア噛み合い・モーター高速回転のニーズに完全適合します。工業ギアオイル・循環潤滑システムに対応、潤滑がスムーズでカクつかず、密閉筐体長期稼働での蓄熱・摩耗を防止します。
伝動機器の軸熱伸縮特性に対応し、NU遊動シリーズは軸方向自由摺動で熱膨張応力を解放、軸受焼き付き・軸曲がり変形を防止します。NJ・NUP規制シリーズは軸のガタ量を精密制御、伝動隙間を安定させギア噛み合いの緩み・異音を杜绝します。全製品は出荷前に高速慣らし試験・昇温耐久試験・精度選別・荷重疲労試験を全数実施、精度不良・剛性不足・稼働異音の不良品を排除、高速精密重荷重工况での安定稼働を保障します。
現在の産業伝動機器は高速化・精密化・低騒音・長寿命化が進み、汎用低品質円筒ころ軸受は精度・剛性が不足し高速で性能が減衰、長期稼働による伝動精度低下・騒音上昇・故障率増加が課題となり、精密モーター・高級減速機・増速機の連続生産ニーズに対応できません。市場では高剛性・高精度・低昇温・低振動のプロ級高速円筒ころ軸受が強く求められています。
NMTは超精密軌道研削技術・深層剛性硬化工法・精密ころ選別適合技術の3つのコア強みにより、汎用円筒軸受の精度不足・高速変形・過昇温・短寿命の四大業界課題を解決。モーター・ギアボックス・減速機の高速重荷重工况に的確に適応し、機器伝動精度の安定化・運転騒音の低減・機器昇温の抑制・耐用年数の延長を実現、機器停止故障・整備頻度を大幅に削減します。
製品核心メリット
1、線接触重荷重構造で純ラジアル耐荷重が極めて強く剛性が充足、高トルク重荷重下で変形せず、同サイズ玉軸受を大幅に上回る耐力を実現。
2、内外輪分離設計で組立分解が簡便、組立許容度が高く現場調整・交換メンテナンスが容易。
3、超高精密加工で軌道が平滑・ころ寸法が均一、高速稼働時のラジアル振れが極小、精密伝動機器に最適。
4、低摩擦・低昇温特性で余分な軸方向摩擦抵抗がなく、高速連続稼働の温度が安定、高温失效・グリス劣化を防止。
5、遊動・一方向規制・両方向固定の豊富な構造から選択可能、多様な機器の軸位置決め・熱伸縮ニーズに対応。
6、鋼板・銅合金二重保持器を選択でき、通常高速・高温重荷重の多工况に柔軟適応、安定性を強化。
7、精密静音製法で回転がスムーズ、高速稼働時の耳障りな異音を排除、機器全体の騒音を低減。
8、JIS汎用標準寸法で互換性が強く、新旧機器に直接交換可能、機器基座・軸受座の改造が不要。
代表的な適用分野
モーター動力機器：三相誘導モーター・高速サーボモーター・インバータモーター・主軸モーター核心支持軸受；ギア伝動機器：硬歯面減速機・遊星減速機・ギア変速機・増速箱高速伝動軸受；汎用工業機器：ファン増速機・エアコンプレッサ主軸・ポンプ機器・製鉄圧延機・精密工作機械伝動軸受；重工配套機器：搬送機械・繊維機械・印刷機械・汎用高速精密伝動機械。
厳格な品質保証
NMT円筒ころ軸受は高純度特殊軸受鋼を採用、深層焼入れ＋低温焼戻し安定化処理を実施、素材硬度が均一で構造剛性が高く、耐疲労・耐剥離性能に優れます。循環油潤滑・グリス潤滑の両方式に対応、使用温度-35℃～135℃、低温始動停止・密閉高温・24時間無休止高速重荷重稼働・頻繁連続起動停止などの過酷工况に完全適応します。全製品超精密研磨仕上げでころと軌道の密着度が高く運転安定・変形極小、長期使用でも精度が減衰しません。
製品ラインナップ
NU無鍔遊動シリーズ、NJ片鍔位置決めシリーズ、NUPストップリング規制シリーズ、N両鍔固定シリーズ；構造仕様：鋼板プレス保持器・一体銅合金保持器；精度グレード：P0汎用級、P6高速級、P5精密級、P4超精密級；適合工况：高速連続伝動、高トルクラジアル重荷重、精密低騒音機器、ギアボックス密閉高温工况。
ブランドの強み
日本恩姆梯NMTは高速精密重荷重軸受分野に特化し、汎用円筒ころ軸受の精度不良・剛性不足・高速変形・過昇温・騒音過大などの業界課題を解決します。超精密研削技術・剛性硬化工法・工况別構造最適化のコア技術を活かし、モーター・減速機・ギアボックス専用の高精度円筒ころ軸受を開発。モーターメーカー・減速機企業・精密機器メーカー・機器整備業・機械部品卸売業者に製品供給し、機器伝動の安定性・精密性を全方位的に高め、機器運用・整備の総合コストを削減します。