エムティ精工株式会社
企業広報部
NMT 鉱山クラッシャー高負荷円錐ころ軸受 ジョークラッシャー・コーンクラッシャー・竪軸インパクトクラッシャー主軸耐摩耗耐衝撃軸受
1、鉱山クラッシャー円錐ころ軸受の故障要因解析
骨材プラント、露天鉱山、建設廃棄物移動破砕プラントのジョークラッシャー、コーンクラッシャー、竪軸インパクトクラッシャーは主軸・フレーム支持を円錐ころ軸受に依存します。長時間高負荷衝撃荷重、交番半径荷重、双方向軸方向推力により汎用軸受はころ端部欠け、軌道圧痕、外輪割れ、石粉浸入によるグリス劣化研磨摩耗、連続稼働の蓄熱によるシール劣化・軸受固着、軸力不均衡による片側過負荷疲労剥離が多発します。軸受突発故障は骨材生産ライン全体の停止を引き起こし、分解・レッカー・部品交換の保守コストが大幅に上昇します。
2、NMT クラッシャー高負荷円錐ころ軸受の強化メリット
NMT 鉱山クラッシャー円錐ころ軸受は構造・素材・シール・潤滑の 4 点を強化し、標準タイプ・鉱山強化タイプ・超重型鉱山特注タイプの 3 グレードに分類し、破砕機種・採掘強度に対応します。
1. 構造強化：大テーパ角肉厚円錐ころ背面複列構造で超大きな半径荷重と双方向軸力を同時受け、ころクラウニング加工で端部応力集中を解消し衝撃割れを防止。
2. 素材強化：クロムモリブデン合金真空エレクトロスラグ軸受鋼、2 回応力除去焼鈍を実施。浸炭焼入れ表面は砕石擦過に強く、芯部は靭性を確保、汎用軸受と比較し疲労寿命は 4～5 倍向上。
3. シール強化：金属防塵リング + 複リップフッ素ゴムオイルシール + グリス遮断リングの 3 層シール構造、160℃耐熱で泥水・石粉浸入を遮断しグリス乳化劣化を抑制。
4. 潤滑・隙間カスタマイズ：鉱山用高温高負荷グリスを事前封入。高温主軸には C3 拡大隙間を採用し熱膨張固着を回避、フレーム支持部は標準隙間で主軸回転精度を維持し振動を低減。
3、破砕機種別精密選定ガイド
1. ジョークラッシャー（PE/PEX シリーズ）：偏心軸メイン支持に鉱山強化型複列円錐ころ軸受、フレーム側支持に標準高負荷単列軸受を使用。
2. コーンクラッシャー（スプリング・油圧式）：偏心スリーブ主軸に超重型複列円錐ころ軸受を採用し破砕室押圧軸力を均衡。
3.VSI 竪軸インパクトサンドメーカー：ローター主軸に高精度強化円錐ころ軸受で動バランスを安定化し振動を低減。
4. 移動式破砕プラント：泥濘露天現場向け三重シール防水型軸受。
5. 小型砕石機・建設廃棄物破砕機：標準高負荷軸受でコストパフォーマンスを確保。
老朽破砕機主軸オーバーホール時は純正寸法互換で直接組替、主軸・軸受ハウジング追加工不要。
4、精密加工と工場出荷検査
軌道超精研削で摩擦・昇温を抑制；標準機はプレス鋼板波形保持器、超重型鉱山機は真鍮一体保持器で耐高温・耐振動崩壊性を強化。完成品は衝撃疲労試験、高温耐久試験、防塵防水浸漬試験、隙間階級選別を全数実施、検査成績書を付属。事前グリス封入で現場組立給脂作業を簡素化。
5、組立性と保守メリット
メッツォ、サンドビック、黎明重工、紅星機械など主力破砕機純正寸法と完全互換、冷間圧入・熱間油圧入に対応。工場事前に組立隙間を校正、シム調整工程を廃止し現場緊急整備時間を 60% 短縮。
6、適用業界シーン
露天鉱山採掘、石灰石・花崗岩骨材生産ライン、玉石砂製造ライン、建設廃棄物移動破砕ステーション、道路インフラ移動破砕機、鉱山尾鉱回収破砕機械。
7、在庫体制と特注対応
NMT クラッシャー円錐ころ軸受は汎用 6720、7530、7815、8020 など主力品番を在庫保有し即納可能。大型移動破砕機向け幅広・大口径・超高温絶縁特殊軸受の短納期特注生産に対応。専門技術者が破砕機トン数、鉱石硬度、年間稼働時間、現場湿潤粉塵環境から最適な軸受選定方案を提示。軸受異音、主軸ガタつき、高温固着、ころ割れ、シールオイル漏れなどのトラブルを根本解決、骨材プラントの予備部品費用と稼働停止損失を削減します。