エムティ精工株式会社
企業広報部
NMT クラッシャー用円錐ころ軸受 コーンクラッシャー・ジョークラッシャー・インパクトクラッシャー高負荷耐衝撃メインシャフト軸受
1、クラッシャー軸受の故障要因ジョークラッシャー、コーンクラッシャー、インパクトクラッシャーのメインシャフト・偏心アセンブリは円錐ころ軸受で支持され、ラジアル・アキシャル複合衝撃荷重を受けます。鉱石の瞬間衝撃、連続圧縮荷重、採石場粉塵、雨水泥汚れ、シャフト軸方向遊びにより汎用軸受はころ・軌道の縁欠け、発熱によるグリス炭化・シャフト固着、粉塵泥水による研磨摩耗、軸方向偏摩耗、保持器破断・ころ散乱など重大故障を引き起こします。メインシャフト軸受交換には本体フレーム分解・揚重作業が必要で、破砕ライン長時間停止による原料滞留・受注遅延損失、頻繁な部品交換コストが発生します。2、NMT クラッシャー用円錐ころ軸受のグレード別強化特長NMT 軸受は衝撃荷重、複合応力、粉塵侵入、軸方向遊びに対応し、ころ構造、軸受鋼、保持器、シール、軸方向剛性、潤滑を強化し、ジョークラッシャー標準タイプ、コーンクラッシャー高負荷強化タイプ、インパクトクラッシャー高衝撃タイプ、移動式クラッシャー防水防塵タイプ、大型旋回クラッシャー超重量特注タイプを展開。
強化円錐ころ構造：ころ接触面長を拡大し、複合荷重耐性を向上、シャフト軸方向変位を緩衝し衝撃応力を分散、ころ端部圧壊を防止。精密テーパーによりシャフト予圧組立精度を確保しシャフト揺れを抑制。
ESR 高靭性軸受鋼：鍛造後 2 回の応力除去焼鈍、軌道高周波焼入れで耐衝撃摩耗性を強化、母材靭性で鉱石衝撃による割れを遮断、汎用軸受の 4 倍の耐用年数で 24 時間連続破砕稼働に適応。
真鍮一体型保持器：プレス鋼板保持器を廃止、衝撃による変形・引き裂きに強く、保持器破断によるころ散乱事故を完全ブロック。
多段ラビリンス複合シール：乾燥採石場向け両側ニトリルオイルシール；高粉塵向けラビリンス溝 + 二重オイルシール + グリス遮断リング；屋外移動機向けフッ素ゴムシール + 防錆コーティングで降雨・泥水を遮断。
現場別隙間設定：ジョークラッシャーは C3 拡大隙間で変形・熱膨張を吸収；コーンクラッシャーは標準隙間で精密予圧管理；インパクトクラッシャーは拡大隙間で周期的衝撃を緩衝。
事前封入極圧破砕機用グリス：高圧下で油膜を維持、水・粉塵による希釈に強く、給脂周期を 3 倍延長し停止メンテナンスを削減。
3、クラッシャー型式別選定ガイド
PE/PEX ジョークラッシャー：C3 隙間防塵強化軸受、大塊鉱石衝撃・偏心軸高負荷に対応。
サイモンス・HP コーンクラッシャー：真鍮保持器標準隙間高負荷軸受、メインシャフト精密予圧・連続圧縮荷重に適合。
PF/PFV インパクトクラッシャー：高衝撃拡大隙間軸受、高速ローターの交番衝撃荷重を支持。
移動式破砕プラント：ラビリンス防水防塵一体軸受、屋外全天候稼働に対応。
大型旋回クラッシャー：特注超大肉厚円錐ころ軸受、鉱山一次破砕の超過重荷重に対応。
老朽軸受は寸法互換で直接組込、軸受ハウジング追加工不要、油圧プレスで簡単組立可能。
4、精密加工と工場出荷検査ころ・軌道超精研削により摩擦と昇温を低減；端面平行度を厳格管理しメインシャフト同軸度を確保、揺れによる偏摩耗を抑制。完成品は衝撃耐久試験、複合軸圧縮試験、高温耐久試験、防塵・防水シール試験、隙間階級選別を実施、検査成績書を添付。事前専用グリス封入により組立作業を簡素化。5、組立性と保守コスト削減効果PE ジョークラッシャー、HP コーンクラッシャー、PF インパクトクラッシャー、移動破砕機の純正軸受と完全寸法互換、油圧熱間圧入・冷間圧入両方の組立手法に対応。工場にてテーパー・隙間を事前調整、現場シムによるシャフト予圧調整作業を廃止、軸受緊急整備時間を 60% 短縮、破砕ライン停止損失を最小限に抑えます。6、適用業界事例砕石骨材一次・二次破砕機、建設廃棄物リサイクル破砕機、鉄鉱石・非鉄鉱選鉱破砕機、履帯 / タイヤ式移動破砕ステーション、石灰石原料加工破砕機。7、在庫体制と特注対応32040、32044、32048、32052、32236、32240 など主力クラッシャー軸受を在庫保有し迅速出荷。大型旋回クラッシャー、低温鉱山、高塩霧鉱山、防爆破砕機向け非標準円錐ころ軸受を図面・寸法から短納期特注製作。専門技術者がクラッシャー型式、投入粒度、処理量、現場粉塵水分環境から軸受隙間・シール・仕様を提案。軸受衝撃破損、シャフト固着、粉塵摩耗、軸方向偏摩耗、頻繁な部品交換の課題を解決、メインシャフトアセンブリの耐用年数延長と鉱山・採石場の予備部品費・稼働停止損失削減を実現します。