エムティ精工株式会社
企業広報部
NMT ロボット薄肉軸受、超薄肉断面等断面精密軸受、ロボットアーム軽量精密回転軸受在庫販売
協働ロボット、小型多軸マニピュレーター、デスクトップ型スマートロボットの普及に伴い、機器全体の軽量化・小型集積化が業界の主流設計方針となっています。従来の標準軸受は肉厚が大きく自重が重いため、ロボットジョイントが大型化し運動慣性が増大、高速切り替え動作のレスポンスが鈍くなり、超小型ロボットのコンパクト組立要件に適合できません。市販の汎用薄肉軸受は熱処理の安定性不足、軌面の研磨品質の劣化、ラジアル振れ量の増大などの課題を抱え、長時間高頻度揺動稼働後に隙間拡大、回転カクつき、精度劣化が発生し、ロボットの高速精密作業性能を大きく制限します。日本 NMT は超薄肉等断面薄肉軸受の開発・製造に特化し、スマートロボット、自動旋回モジュール、画像検査旋回プラットフォーム、精密ジンバル機器向けに全シリーズの精密薄肉軸受を開発しました。素材精錬、一体成形焼入れ、ミラー級軌道超精密研磨、低隙間組立の一貫した品質管理により、低慣性・高同軸度・高安定性・長寿命耐磨耗の薄肉軸受を生産し、設置スペースの狭小なロボットジョイントのリニューアルや新規機器組み込みに最適です。一、NMT 精密薄肉軸受の核心メリット
超薄肉等断面構造、軽量化・小型化を最大化
内外径の差が小さく断面肉厚が均一、一般的な深溝玉軸受と比較して厚みを 40% 以上削減、ジョイント組み込みスペースを大幅に節約、軸受自身の重量を低減してロボットアームの運動慣性を抑制、起動停止や角度切り替えの動作レスポンスが鋭敏になり、高速フレキシブル制御に適応します。
超低ラジアル振れ、動的位置決め精度を確保
軌道をミラー仕上げ超精密研磨加工し、高精度鋼玉をグループ別選定することでラジアル振れを厳しく制御、回転同軸度が優秀です。ロボットの連続微小角度揺動や高速回転時に偏心揺れが発生せず、繰り返し位置決め誤差を安定に維持し、画像追従、精密ディスペンス、電子部品ピックアップなどの高精度現場に適します。
安定化熱処理、長期稼働で変形しにくい
高純度軸受鋼を素材に採用、焼入れ後に長時間低温安定化時効処理を実施し内部応力を完全除去、長時間の往復回転による軸受変形・寸法ズレを防止、24 時間連続稼働下でも寸法精度を長期間維持し、ガタの急激な拡大を抑えます。
低摩擦静音回転、無塵精密工場に対応
ナイロン製軽量保持器と高潤滑グリスを組み合わせ、転がり抵抗が小さく稼働発熱量が少ない、高速回転時に異音や振動がなく、半導体工場、医療用ロボット、研究室自動化機器の静音・クリーンな使用基準を満たします。密閉タイプは粉塵や水蒸気の内部侵入を遮断します。
複数の隙間仕様を用意、多様な工况に柔軟対応
標準隙間、小隙間、予圧ゼロ隙間の 3 種類の組立仕様を選択可能。高負荷支持には標準隙間タイプ、精密位置決めロボットには予圧ゼロ隙間タイプを直接採用、負荷と精度レベルに合わせて選定でき、追加のガスケット調整が不要です。
二、主要適用シーン
軽量協働ロボット 7 軸フレキシブルジョイント、手首先端小型旋回構造
デスクトップ 4 軸 SCARA ロボット主軸、旋回搬送モジュール軸受
マシンビジョン 360° 旋回検査ジンバル、精密監視旋回ブラケット
半導体パッケージ装置、小型精密自動旋回ステーション
医療手術補助マニピュレーター、低侵襲器具の旋回伝動部位
小型点検ロボット、スマートジンバルカメラ旋回サポート
三、工况別選定指針
高速軽量搬送ロボット：標準隙間開放型薄肉軸受、軽量化と高速化効果を最大化
精密画像検査・小型組立ロボット：予圧ゼロ隙間密閉薄肉軸受、隙間による精度ドリフトを遮断
クリーンルーム・無塵作業環境：両面接触ゴム密閉タイプ、防塵・防油汚れ
低速高負荷支持用途：保持器肉厚強化型薄肉軸受、許容荷重を向上
四、導入によるコストと品質メリット安価な汎用薄肉軸受は初期購入価格が安いものの、鋼材の不純物が多く加工精度が粗悪なため、短期間で真円度低下、隙間拡大、異音不良が発生し、ロボットの分解交換・原点再校正を頻繁に行う必要があり、生産ライン停止や調整によるコストが膨大になります。NMT 超薄肉等断面薄肉軸受は熟練した精密加工技術により寸法安定性と耐磨耗性に優れ、一般薄肉軸受の 2.8 倍以上の耐用年数を実現、長期的なメンテナンス回数を削減します。機器メーカーのロボット全体の重量最適化、運動性能向上を支援し、製品の市場競争力を強化します。標準サイズは在庫完備、非標準断面サイズの特注製作に対応し短納期で納品可能です。