エムティ精工株式会社
企業広報部
NMT 高負荷自動調心ころ軸受、大型ロボットベース耐荷重軸受、鉱山建設機械旋回サポート軸受在庫販売
大型高負荷産業用ロボット、重量パレタイジングマニピュレーター、港湾荷役機器、鉱山掘削機械、揚重建設機械は常に偏荷重、軸の同軸度ずれ、激しい衝撃振動、粉塵・泥水による腐食といった過酷な稼働環境に置かれています。一般的な円筒ころ軸受や深溝玉軸受は自動調心機能を持たないため、軸にわずかな傾きが生じるところの片側に応力が集中し、軌道の剥離、軸受の固着・破損が発生し、機械全体の長期停止オーバーホールと莫大な損失につながります。市販の汎用自動調心ころ軸受は保持器の強度不足、潤滑経路の設計不備、熱処理硬度のバラつきといった課題が多く、高負荷衝撃下で保持器の破断やグリスの枯渇不良が早期に発生し、機器の保守周期を大幅に短縮します。日本 NMT は高負荷自動調心ころ軸受の開発・製造に特化し、大型産業ロボットベース、大型旋回プラットフォーム、建設機械主軸、鉱山用減速機の核心部品向けに高耐荷重自動調心ころ軸受を製造しています。特殊軸受鋼の鍛造、複列ころの対称配置、一体焼入れ硬化、一体型高強度保持器、内蔵潤滑誘導溝まで一貫した精密加工を実施し、自動調心補償、耐衝撃、高負荷支持、過酷環境耐性の 4 つの核心性能を実現、大型機械の新車組込みや老朽機械の軸受交換メンテナンスに適します。一、NMT 自動調心ころ軸受の核心メリット
優れた自動調心性能、軸の芯ずれを補正
複列球面ころ + 球面軌道構造により、組立誤差やフレーム変形による軸の傾きを柔軟に補償、一定範囲の同軸度ズレを許容してころの端部応力集中を解消、片側からの圧壊破損を防止し、高負荷ロボットベースや大型旋回台の変形稼働に適応します。
超高静的・動的荷重容量、瞬間的衝撃荷重に対応
対称配置された複列ころにより接触面積を拡大、定格動荷重・静荷重が大幅に向上し、ロボットの起動停止瞬間衝撃、建設機械の揺れ振動荷重を安定的に受け止め、長時間連続高負荷稼働で塑性変形が発生しにくく、ベースの耐荷重安定性を確保します。
一体型厚肉真ちゅう保持器、破断・疲労に強い
丸削り一体型真ちゅう保持器を採用し、プレス鋼板保持器と比較して耐衝撃性・疲労強度が倍増、高負荷振動下で保持器の割れやころの脱落トラブルが起きず、連続稼働時の構造健全性を保証します。
内蔵潤滑誘導溝、長期潤滑でドライ摩耗を防止
内外輪に環状の潤滑誘導溝を設置、グリスをころと軌道の全接触面に均一に行き渡らせ、粉塵や高温環境下で潤滑剤の保持時間を延長、ドライ摩擦による焼き付きを抑制し、潤滑メンテナンスの間隔を延ばします。
高硬度浸炭熱処理、耐磨耗・防錆性向上
軸受摺動面に深層浸炭焼入れを施工し、表面は高硬度、芯部は靭性を保有。砂利による軌道の傷つき摩耗を抑えるほか、湿潤・泥水環境での表面錆びを抑制、屋外露天の建設機械に最適です。
二、主な適用シーン
大型パレタイジングロボット、高負荷搬送ロボットベース固定用耐荷重軸受
大型門型ロボット、トラスロボット走行支持主軸軸受
コンテナクレーン、門型クレーン旋回支持主軸
ショベル、ローダー、クラッシャーなど鉱山建設機械主軸軸受
大型竪型旋盤、重型 NC 機械主軸支持部品
風力発電ギアボックス、大型減速機核心伝動軸受
三、工况別選定ガイド
高負荷ロボットベース固定：223 シリーズ強化型自動調心ころ軸受を選定、転倒荷重耐性を強化
鉱山破砕・衝撃系機器：真ちゅう一体保持器の高負荷タイプを採用、高周波衝撃に対応
屋外多湿泥水環境：両面骨格オイルシール付きタイプ、泥水の内部侵入を遮断
低速連続高負荷稼働：給油口を大型化、集中潤滑システムに適合
四、導入による総合コストメリット安価な汎用自動調心ころ軸受は初期購入費は抑えられるものの、素材の緻密性が低く保持器が薄肉、調心代が少ないため、高負荷衝撃稼働から 1～3 ヶ月で発熱、異音、固着停止が発生し、機械の分解修理、生産停止ロス、嵌合軸の交換といった総合コストが膨大になります。NMT 高負荷自動調心ころ軸受は堅牢な構造と精密熱処理により、一般産業用自動調心ころ軸受の 3 倍以上の耐用年数を実現、機械停止回数と補用品の購入頻度を大幅に削減します。重工機械メーカー、建設施工業者の維持管理コスト削減、機械稼働率向上を支援します。標準サイズは在庫保有、大型非標準寸法の特注製作に対応、大型軸受の緊急受注にも対応可能です。