恩姆梯精工株式会社
企业传播部
日本恩姆梯NMT组合轴承 径向轴向复合承载专用精密轴承
在汽车变速箱的齿轮轴上，轴承必须同时承受齿轮啮合产生的径向载荷与斜齿轮产生的轴向推力；在工程机械的液压泵中，轴承在高速旋转中承受着高压油液产生的径向力与柱塞运动产生的轴向力；在工业齿轮箱的输入输出轴上，轴承承受着传动扭矩带来的径向载荷与齿轮轴向分力；在注塑机的合模机构中，轴承承受着巨大的轴向锁模力与偏载产生的径向力。在这些同时承受径向与轴向复合载荷的工况下，组合轴承以其一体化复合承载的设计理念，成为紧凑空间复合承载需求的最优解决方案。
组合轴承是一种将径向轴承与轴向轴承集成为一个单元的特殊轴承类型。它通常由径向轴承部分（如滚针轴承、圆柱滚子轴承或深沟球轴承）与轴向轴承部分（如推力球轴承、推力滚针轴承或推力圆柱滚子轴承）组合而成。通过这种一体化设计，组合轴承能够在极小的轴向与径向空间内同时承受径向载荷与轴向载荷，大幅简化了设备的结构设计，减少了零件数量，降低了装配难度与成本。
组合轴承的结构形式多样——滚针与推力球组合轴承、滚针与推力圆柱滚子组合轴承、圆柱滚子与推力球组合轴承等，适配不同的载荷方向、载荷大小与转速需求。组合轴承的径向部分通常采用滚针轴承以获取最小的径向截面高度与最大的径向承载能力；轴向部分则根据载荷大小与方向选用推力球轴承、推力滚针轴承或推力圆柱滚子轴承。组合轴承广泛应用于汽车变速箱、工程机械、工业齿轮箱、液压设备、注塑机、机床主轴、纺织机械、包装机械等各类需要同时承受径向与轴向复合载荷的紧凑设备中。
NMT组合轴承的专项技术方案
日本恩姆梯NMT组合轴承，正是针对复合载荷紧凑设备对高承载、高刚性、长寿命与高可靠性的严苛要求而开发的专用产品系列。
一体化复合承载设计——NMT组合轴承将径向轴承与轴向轴承集成为一个精密单元，在有限的安装空间内同时提供径向与轴向承载能力。径向轴承部分采用滚针轴承或圆柱滚子轴承设计，以最小的径向截面高度实现最大的径向承载能力；轴向轴承部分采用推力球轴承、推力滚针轴承或推力圆柱滚子轴承设计，根据轴向载荷方向与大小进行优化选配。这种一体化设计不仅节省了安装空间，还消除了多颗独立轴承安装时的累积公差与对中误差，提高了轴承系统的整体精度与刚性。
高精度径向轴承单元——NMT组合轴承的径向部分采用高精度滚针轴承或圆柱滚子轴承，滚针或滚子经过精密磨削与超精研磨，直径偏差控制在极小范围内，滚道经过精密加工，表面粗糙度控制在极低水平。径向轴承的游隙经过精密设定，在安装后获得最佳的径向支撑刚度。滚针轴承的外圈经过精密成形，壁厚优化，在有限空间内实现滚针数量的最大化。圆柱滚子轴承的滚子经过精密凸度修形，消除了边缘应力集中，使载荷沿滚子全长均匀分布。
高承载轴向轴承单元——NMT组合轴承的轴向部分根据载荷需求提供多种配置。推力球轴承单元适用于中速轻载的轴向载荷，钢球经过精密分组筛选，球形度与直径偏差极小，滚道经过超精研磨，摩擦力矩极低。推力滚针轴承单元适用于重载低速的轴向载荷，滚针数量多、直径大，轴向截面高度极小，在有限空间内提供极高的轴向承载能力。推力圆柱滚子轴承单元适用于重载中速的轴向载荷，滚子与滚道之间为线接触，承载能力与刚性优异。NMT根据用户的具体载荷方向、大小与转速要求，提供最优的轴向轴承单元配置方案。
高刚性一体化设计——组合轴承的径向与轴向轴承单元集成在同一套圈或同一安装座内，消除了独立轴承安装时的对中误差与间隙累积。NMT组合轴承的一体化设计使径向与轴向承载路径最短化，载荷传递直接，系统刚性显著提升。轴承的轴向预紧力可以精确控制，在消除轴向游隙的同时建立稳定的预紧状态，进一步提高轴承系统的整体刚度。经过严格的刚度测试验证，NMT组合轴承在复合载荷下保持极低的变形量，确保设备在重载条件下的定位精度与运行稳定性。
精密润滑与密封设计——组合轴承内部集成了径向与轴向两套滚动体系统，对润滑的分配与密封提出了更高要求。NMT组合轴承预填充的专用润滑脂采用高品质合成基础油与极压抗磨、防锈添加剂配方，在复合载荷条件下形成稳定的润滑油膜。轴承内部设有润滑油路与分配槽，确保径向与轴向轴承部分获得均匀的润滑供给。密封系统采用高性能接触式橡胶密封，有效阻隔外部粉尘、水分与污染物的侵入，同时防止润滑脂泄漏。
紧凑化与轻量化设计——组合轴承的一体化结构设计本身就是紧凑化的体现。NMT组合轴承通过优化径向轴承与轴向轴承的布局，在满足承载能力的前提下，最大限度减小轴承的轴向与径向尺寸。滚针轴承径向部分提供了最小的径向截面高度，推力滚针轴承轴向部分提供了最小的轴向截面高度，两者的组合使组合轴承的整体尺寸远小于多颗独立轴承的累加尺寸。轻量化保持架设计与优化的轴承套圈壁厚，进一步降低了轴承的重量与旋转惯量。
多样化组合方案——NMT组合轴承提供多样化的径向与轴向组合方案，适配不同的载荷方向、大小与转速需求。滚针与推力球组合（NKIA系列）——径向滚针轴承与轴向推力球轴承组合，适用于中速、中等轴向载荷的场合。滚针与推力圆柱滚子组合（NKIB系列）——径向滚针轴承与轴向推力圆柱滚子轴承组合，适用于重载、较高轴向载荷的场合。圆柱滚子与推力球组合——径向圆柱滚子轴承与轴向推力球轴承组合，适用于高径向载荷与中速轴向载荷的场合。NMT根据用户的具体工况参数，提供精确的轴承选型与组合方案建议。
长寿命与可靠性验证——组合轴承在复合载荷下长期运转，对疲劳寿命与可靠性提出了严苛要求。NMT组合轴承经过一系列严苛测试验证——复合载荷寿命测试（同时施加径向与轴向载荷）、高速耐久测试、冲击测试、密封性能测试。每一款产品在恒温无尘的精密车间内完成全自动磨加工和超精研工序，关键尺寸公差控制极为严格，确保复合承载、长寿命、高可靠。
为何选择日本恩姆梯NMT组合轴承？
对比普通轴承与行业常规组合轴承，NMT组合轴承优势突出：
径向与轴向轴承一体化集成，单一单元同时承受复合载荷
滚针轴承径向部分，最小径向截面高度，最大径向承载
推力球/推力滚针/推力圆柱滚子多轴向选项，适配不同载荷
一体化设计消除累积公差与对中误差，系统精度提升
最短承载路径与直接载荷传递，系统刚性显著提高
精密轴向预紧力控制，消除游隙建立稳定预紧
内部润滑油路与分配槽，径向与轴向均匀润滑供给
高性能接触式橡胶密封，防尘防水防泄漏
紧凑化布局，整体尺寸远小于多颗独立轴承累加
轻量化保持架与优化壁厚，降低重量与惯量
NKIA/NKIB等多组合方案，适配不同工况需求
热稳定化材料+宽温域润滑脂，-30℃至120℃稳定
通过复合载荷寿命、高速耐久、冲击与密封测试
这些专业性能，让NMT组合轴承成为齿轮箱、汽车变速箱、工程机械、液压设备、注塑机及各类复合载荷紧凑设备的核心精密部件。
应用场景
汽车变速箱齿轮轴轴承
工程机械液压泵轴承
工业齿轮箱输入输出轴轴承
注塑机合模机构轴承
机床主轴复合承载轴承
纺织机械卷绕与传动轴承
包装机械复合运动轴承
机器人关节紧凑复合轴承
精密制造
日本恩姆梯NMT组合轴承严格遵循ISO精度标准与组合轴承制造规范，执行零缺陷质量管理。精选高纯净度轴承钢，经过真空脱气处理、精确热处理、径向滚道精密磨削与超精研磨、轴向滚道精密磨削与超精研磨、滚动体精密筛选与分组、保持架精密成形、一体化精密装配、专用润滑脂定量填充、旋转精度检测、复合载荷寿命测试、高速耐久测试、冲击测试、密封性能测试。每一款产品在恒温无尘的精密车间内完成全自动加工和超精研工序，关键尺寸公差控制极为严格，确保复合承载、高刚性、长寿命可靠。
产品系列
滚针与推力球组合轴承（NKIA型）
滚针与推力圆柱滚子组合轴承（NKIB型）
圆柱滚子与推力球组合轴承
双列复合组合轴承
高精度组合轴承
重载组合轴承
非标定制组合轴承
全球工业服务
日本恩姆梯NMT轴承长期为全球齿轮箱制造商、汽车零部件企业、工程机械供应商与紧凑传动系统用户提供高品质组合轴承产品。以复合承载高刚性的精工设计与持久稳定的可靠性能，持续为全球复合载荷紧凑传动设备的效率与可靠性赋能。