2026-07-23
エムティ精工株式会社
企業広報部
日本恩姆梯NMT製紙パルプ機械円錐ころ軸受 パルパープレスロールドライヤー伝動半径軸方向複合荷重高温水蒸気パルプ繊維湿潤製紙生産ライン専用ベアリング
パルパー、プレスロール、ドライヤー、リワインダーはパルプ製紙生産ラインの核心主機であり、パルパー主軸支持部、プレスロール軸受ハウジング、ドライヤー伝動部位は長期的に持続圧搾複合荷重・ドライヤー部高温水蒸気放射・工場内通年高湿水蒸気・微細パルプ繊維浮遊・ロール面周期圧力変動・乾湿ゾーン交代稼働・全天候無断製紙生産の過酷工况に曝されます。製紙ラインは連続稼働が必須、各工程が連携して運転します。軸受不良による停止が発生すると湿紙ウェブが断紙しやすく、ドライヤー余熱の処理が困難、大量の半製品紙が廃棄され、再起動調整に長時間を要し多大な原料・生産損失に直結します。汎用円錐ころ軸受は製紙工場の高温高湿・繊維粉塵充満特殊環境に適応困難で、製紙機械メーカー・製紙工場保守現場共通の課題となっています。プレスロール・パルパーは双方向圧搾荷重と軸力を継続的に受け、紙厚変動により周期的荷重変化が発生します。汎用軸受は耐疲労性不足から長時間繰返し荷重下で軌道圧痕・転動体表面剥離が発生しやすく、ロール振れ・紙面横縞不良を引き起こします。ドライヤーエリアは高温水蒸気に常時曝され、汎用グリスは急速に酸化・コーキングし軸受昇温異常を誘発します。生産時に浮遊する微細パルプ繊維は柔らかいがシール隙間に絡まりやすく、簡易シールは短期間で閉塞・摩耗劣化します。繊維と水蒸気が軸受内部に侵入しグリスと混合し研磨媒体となり軌道・転動体を摩耗させます。工場内乾湿繰返しにより結露水蒸気が軸受内部錆を引き起こします。大型製紙主機の組立分解は煩雑、停止による繊維清掃・軸受交換は有効生産時間を大幅に圧縮し製紙工場運営コストを継続的に押し上げます。
日本恩姆梯NMTはパルプ製紙機械伝動分野を深耕し、汎用製紙機軸受の耐熱不足・湿潤水蒸気による錆・パルプ繊維絡まり侵入による摩耗・高温潤滑不良・連続製紙工况短命の業界課題を解決するため、パルパー・プレスロール・ドライヤー製紙生産ライン専用耐高温耐水繊維遮断円錐ころ軸受を開発しました。円錐ころ線接触双方向荷重構造の優位性を活用し、耐熱耐湿精錬軸受合金鋼・多重ラビリンス耐高温繊維防水複合シール・軌道深層焼入超精強化工艺・耐高温耐加水分解長寿命潤滑・製紙ロール荷重隙間精密マッチングの5大コアアップグレードを実施、製紙工場の高温水蒸気・高湿水蒸気・パルプ繊維継続干渉過酷工况に完全適応、軸受高温コーキング・水蒸気錆・繊維研磨摩耗・シール絡まり不良の課題を根本解消し、各種ロールの回転精度を安定させ、パルプ製造・抄紙・乾燥生産ラインの長周期連続安定生産を保障します。
製品核心メリット
1. 双方向超大複合荷重受容・ロール圧搾力と動的軸推力に耐性：円錐ころ線接触構造を採用、高強度半径重圧搾荷重と持続的な軸推力を同時に受け止め、接触域荷重分布が均一、紙厚変動による周期荷重衝撃を緩衝し、プレスロール・ドライヤー稼働時の偏荷重を均衡化、片側軌道局部過負荷摩耗を抑制、軸系軸方向遊動量を安定制御しロール面の安定運転を確保、紙の横縞・断紙不良を低減します。
2. 耐熱耐湿軸受鋼母材・高温高湿環境長寿命耐疲労防錆：重建製紙機械専用高清浄耐熱耐湿軸受合金鋼を厳選、深層調質焼入熱処理を実施、高温湿潤工况金属組織を最適化、結露水蒸気環境での防錆性を向上させると同時に優れた耐疲労性を維持、長時間ロール系交代圧搾荷重に耐え、軌道疲労損傷・転動体表面剥離・ドライヤー高温と工場湿潤の二重浸食による錆リスクを低減します。
3. 多重ラビリンス耐高温繊維防水複合シール・水蒸気とパルプ繊維絡まり侵入遮断：製紙工况専用耐高温絡まり防止厚肉シールリップ＋多重ラビリンス防護構造を搭載、高温で硬化老化しにくく、ラビリンス構造により繊維の堆積・絡まりを抑制、結露水蒸気・微細パルプ繊維を段階遮断、繊維・水蒸気の軸受内部侵入によるグリス汚染を防止、繊維絡まり固着・持続粒子摩耗と内部錆を抑制します。
4. 軌道深層焼入超精研磨工艺・摩擦昇温制御・ロール振動低減：軌道・ころ接触面に深層焼入＋ミクロン級超精密研磨処理を施工、接触輪郭を最適化、高温乾湿交代環境での油膜安定性を向上、持続圧搾荷重下の摩擦発熱を低減、長年連続稼働による精度減衰を遅延させプレスロール・ドライヤーの稼働振動を抑え完成紙の表面品質を改善します。
5. 製紙ロール別隙間設定＋耐高温耐加水分解長寿命潤滑システム：ドライヤー伝動・プレスロール支持・パルパー主軸の稼働温度・負荷に基づき内部隙間を精密調整、低温固着・持続高温膨張ロックを回避；耐高温・水蒸気加水分解・繊維不純物汚染耐性専用潤滑配合を採用、製紙工場高温高湿環境に適応、機器のオンライン潤滑保守周期を延長します。
応用分野
ドライヤー伝動支持軸受、プレスロール軸受ハウジング軸受、パルパー主軸軸受、リワインダーロール軸受、パルプポンプ・搬送ロール伝動軸受、各種木材パルプ・古紙パルプ、上質紙・包装紙生産ラインロール系重荷重伝動支持箇所
精工品質保証
日本恩姆梯NMT製紙パルプ機械円錐ころ軸受は日本重建製紙機械部品製造基準を厳守し、耐熱・耐湿潤・防水・繊維絡まり防止耐磨耗特殊軸受鋼を厳選、連続高温昇温試験・湿熱水蒸気腐食試験・繊維絡まりシール耐久試験・交代圧搾疲労試験・乾湿サイクル劣化試験を実施しています。全製品は双方向耐荷重性に優れ、耐熱防湿性能抜群・防繊維シールが絡まり閉塞しにくく、製紙工場の高温水蒸気・高湿水蒸気・繊維浮遊24時間無断パルプ抄紙工况に完全適応します。
製品ラインナップ
ドライヤー重荷重耐高温円錐ころ軸受、プレスロール耐水防繊維長寿命ベアリング、パルパー主軸耐磨耗軸受、リワインダー低振動ロールベアリング、大型製紙成套機器特大サイズ非規格オーダー円錐ころ軸受
ブランド強み
日本恩姆梯NMTは重工パルプ製紙機器・超大圧搾複合荷重・ドライヤー高温水蒸気放射・工場内高湿結露水蒸気・パルプ繊維絡まり浸食・ロール系持続交代荷重・全天候連続抄紙工况専用軸受の開発製造に特化し、双方向荷重均衡化・高温防湿防錆・多重繊維絡まり防止シール防護・交代疲労摩耗抑制技術を深耕しています。日式耐熱耐湿鋼熱処理工艺・製紙ロール専用耐高温繊維遮断防水シール技術・厳格高温高湿工况シミュレーション耐久検査体系を強みに、製紙軸受の高温グリスコーキング・水蒸気錆・繊維絡まり摩耗不良・停止断紙による半製品廃棄といった業界課題を的確に解決し、世界のパルプ製紙機械メーカーに高耐荷重・耐高温・耐水防繊維長寿命の核心伝動軸受部品を提供し続けています。