NMT Ltd.
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Japan NMT 7000 CD/P4ADBC Precision Double Row Angular Contact Bearings 15° D-Type Medium Preload Back-to-Back Assembled Precision Spindle Bearings
1 产品完整型号、尺寸载荷与全部标准属性
完整型号：7000 CD/P4ADBC
型号代号释义
7000：70 系列超小型精密角接触轴承基础规格；CD：D 型高承载内部设计、双列两点接触结构；P4A：P4A 超高精密公差等级；DBC：工厂预成套背对背配置（<>）、中等预载荷成品配对单元，到货可直接装配，无需现场选配轴承。
标准尺寸参数
孔径 d：10 mm
外径 D：26 mm
宽度 B：16 mm
接触角：15 °
载荷性能参数
基本额定动载荷 Cr：6.63 kN
基本额定静载荷 C0r：3.25 kN
极限转速备注
可实现运行转速请联系 SKF 获取对应技术参考数据。
产品完整属性
触点类型：普通两点接触
列数：2 列（双列结构）
套圈类型：一体式内圈、一体式外圈
内部结构：D 型高承载优化设计
出厂成套配置：轴承成套供应，不支持零散单颗使用
出厂配对布置：背对背布置 <>
套装内含轴承数量：2 个单元
预紧状态：中等预载荷（出厂预设，不可随意更改游隙）
公差等级：P4A 精密级
基材材质：轴承钢
表面涂层：不带涂层
密封结构：无密封、开放式结构
预装润滑剂：无，润滑方案现场按需配置
新产品指示性碳足迹：0.14 kg CO₂e
物流净重：0.038 kg
eClass 分类代码：23-05-08-04
UNSPSC 编码：31171531
转速备注：实际运行转速受润滑方式、散热条件、持续负载、装配同轴度影响，高速工况建议配套油气润滑系统，详细转速阈值咨询 SKF 官方技术文档。
2 NMT 7000 CD/P4ADBC 结构与运行特性
日本 NMT 7000 CD/P4ADBC 属于 70 系列超小型双列预成套精密角接触轴承，采用 15° 小接触角设计，兼顾高速运转能力与径向承载性能。一体式内外圈结构有效提升部件刚性，减少装配变形风险；D 型高承载内部滚道轮廓优化，相比基础款双列轴承进一步提升动态承载能力，适合持续稳定轻中载高速工况。
产品为工厂预先完成背对背中等预紧成套单元，两套轴承精度相互匹配，出厂预设定预紧力，采购到货后可直接安装使用，省去现场选配、研磨隔套调试配对的工序，大幅缩短主轴装配工时。15° 接触角特性使轴承高速温升表现更平稳，适合长时间连续低速波动不大的精密旋转场景。
开放式无密封结构，不存在密封件摩擦阻力，适配油脂润滑与油气润滑两种主流方案；无预装润滑脂，设备厂商可根据转速、温度工况自主选择适配润滑油脂。整体尺寸紧凑，外径 26mm、内径 10mm，适用于安装空间受限的微型精密设备。
3 核心性能优势
1. 工厂预成套背对背中等预紧单元：出厂精度匹配完成，直接装机，无需现场配对调试，降低装配误差。
2. 15° 小接触角，高速性能优良：滚动摩擦更低，高速运转温升可控，适配小型高速精密旋转机构。
3. D 型高承载双列结构：双列两点接触设计，径向承载能力优于单列轴承，承受复合载荷稳定性更强。
4. P4A 高精度公差等级：严格控制径向与轴向跳动，保障仪器、微型主轴持续高精度回转。
5. 一体式内外圈设计：套圈整体性强，装配受力不易变形，维持长期运转精度稳定性。
6. 紧凑小型化外形尺寸：内径 10mm、外径 26mm，适配狭小安装空间的精密装备布局。
4 主流适用场景
4.1 微型高速精密主轴
小型雕刻机主轴、仪器内置高速主轴、微孔加工微型旋转主轴单元。
4.2 精密检测与实验室设备
光学检测回转工装、三坐标辅助旋转机构、各类精密测试仪器旋转轴系。
4.3 小型自动化装备回转部件
微型机器人关节、精密分度微型转台、半导体小型传送旋转机构。
4.4 小型数控与精密加工设备
微型数控铣床旋转部件、小型刀具打磨设备主轴、精密纺机高速转轴。
5 装配规范与使用要求
5.1 装配环境与操作规范
P4A 高精密成套轴承必须在防尘洁净环境内装配。清理轴颈、轴承座所有配合表面毛刺、粉尘、金属碎屑。推荐采用热装工艺，严禁直接敲击轴承滚道与工作面。严格把控配合过盈量，过盈量过高会破坏出厂预设预紧力，造成发热增大；过盈不足易引发外圈蠕动磨损。整套轴承不可拆分单独使用，拆分将破坏出厂配对精度与预紧状态。
5.2 预紧与配对使用说明
7000 CD/P4ADBC 为出厂预设中等预载荷背对背成套轴承，预紧参数工厂标定完成，禁止私自研磨隔套、调整游隙。背对背布局具备良好抗倾覆力矩能力，适合轴系存在轻微倾覆载荷、悬伸结构的微型主轴。若工况负载持续偏高，需重新校核轴系刚性与轴承额定寿命。
5.3 润滑匹配方案
轴承内部无预装润滑剂。追求较高转速工况，优先选用油气润滑系统；常规连续运行设备选用低粘度高速精密轴承润滑脂。不同型号、品牌润滑介质禁止混合，更换润滑剂前彻底清洗轴承内部。
5.4 转速参数说明
本型号可实现极限转速请参考 SKF 对应规格技术资料。实际运行转速受负载、预紧、散热、润滑条件制约，持续满载运行建议预留转速安全余量。
6 日常运行维护与故障排查
装配完成后进行低速空载试运行，逐步升速，持续监测振动、噪音、温度变化，确认稳定后投入正式运行。轴承开放式结构无防尘、防液体防护能力，工况环境存在粉尘、切削液、水汽时，轴端必须增设外部防护密封结构。
按照润滑周期定期补充润滑介质，持续在滚道形成有效油膜。运行过程出现持续异响、精度漂移、异常升温时，优先检查装配过盈量、预紧状态、异物侵入以及润滑失效问题。严禁轴承承受剧烈冲击载荷，防止一体式套圈发生永久形变。